b. 金屬液“閃流”是造成塌型缺陷產(chǎn)生的原因之一,所謂金屬液“閃流”就是在澆注中,部分已經(jīng)流入填充消失模模樣位置的金屬液在受到外界作用的情況下改流到其他部位,使得原來置換出來的位置無金屬液或者金屬充填占據(jù)。該類問題多發(fā)生在頂注、鑄件存在大平面、一型多模樣這幾種情況;
c. 如果金屬液的浮力過大,壓裂石英砂標準,會使鑄型上部型砂容易變形,可能導(dǎo)致局部潰散;一般情況下,吉林壓裂石英砂,鑄型頂部吃砂量小,負壓度不夠,可能造成鑄件成型-,甚至不能成型;
1.涂料強度不足如何處理?
涂料強度不足分兩種情況:一是常態(tài)烘干強度,二是高溫沖刷后的強度,二者不可互替,常態(tài)烘干強度高≠高溫強度高,誤解了就會出事。
(1)烘干強度不足有3種原因:
一是添加劑性能欠缺,二是添加劑加入量不足,三是骨料粉有問題。者易被人理解,壓裂石英砂的背景,后者則不見得能普遍真正弄得清。下面重點講骨料粉問題。
同一骨料粉過粗過細對涂層烘干后強度都會有所影響,選擇范圍是180~250目。
輕質(zhì)骨料粉(比重輕)往往不如比重大的骨料粉強度高,因為其形成的涂層致密度稍差,同等重量下其體積與覆蓋面顯然不同。
某些骨料粉因其中含有某種有害元素必將-削弱涂層干強度,比如cao、mgo等甚至還有一些莫名其妙的成分,其含量越大則涂層強度越低,而且漿液存放時間越長則強度下降越明顯。
一、退火
將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間,然后使它隨爐緩慢冷卻的熱處理方法,稱為退火。退火得到的組織通常是珠光體和鐵素體。退火的目的,是為了消除組織缺陷,-組織使成分均勻化,細化晶粒,提高鋼的力學性能,減少殘余應(yīng)力。同時,壓裂石英砂的優(yōu)點,退火可降低硬度,提高塑性和韌性,-切削加工性能。退火可以消除和-前道工序-的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,大多屬于半成品熱處理,或稱作預(yù)備熱處理。
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