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正火
工藝:鋼材或鋼件加熱到ac3(對(duì)于亞共析鋼)和accm(對(duì)于過共析鋼)以上30~50℃℃ 有色金屬熱處理,保溫適當(dāng)時(shí)間后 金屬熱處理標(biāo)準(zhǔn),在空氣中均勻冷卻熱處理工藝。
正火與完全退火相比:加熱溫度相同,正火轉(zhuǎn)變速度較快,轉(zhuǎn)變溫度較低。相同鋼材正火后獲得的珠光體型組織較細(xì),鋼的強(qiáng)度硬度較高。
正火后的組織:亞共析鋼正火后的組織為f+s 金屬熱處理服務(wù),共析鋼正火后的組織為s,過共析鋼正火后的組織為fe3cii+s
退火與正火的缺陷主要有硬度偏高、氧化和脫碳、過熱與過燒、金相組織-等。這些缺陷的補(bǔ)救方法如下: 1、硬度偏高
(1) 控制冷卻速度 冷卻速度應(yīng)根據(jù)鋼的化學(xué)成分、工件大小、裝爐量及達(dá)到
的組織與性能來加以控制,防止冷卻速度過快; (2) 嚴(yán)格工藝規(guī)范,防止加熱溫度過高或過低;
(3) 等溫退火時(shí)要正確選擇等溫溫度 金屬熱處理,防止等溫溫度過低; (4) 出爐溫度不高于550℃,防止出爐溫度過高;
(5) 保溫時(shí)間應(yīng)按不同鋼種在1~2.5min/mm范圍選擇,防止裝爐量大時(shí)保溫
時(shí)間不足。
硬度偏高的工件可在合理的工藝規(guī)范下重新進(jìn)行一次正火或退火
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