松華機(jī)電(圖)|金屬熱處理淬火|金屬熱處理,青島松華機(jī)電技術(shù)有限公司

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退火與正火的缺陷主要有硬度偏高、氧化和脫碳、過熱與過燒、金相組織-等。這些缺陷的補(bǔ)救方法如下： 1、硬度偏高

(1) 控制冷卻速度 冷卻速度應(yīng)根據(jù)鋼的化學(xué)成分、工件大小、裝爐量及達(dá)到

的組織與性能來加以控制，防止冷卻速度過快； (2) 嚴(yán)格工藝規(guī)范，防止加熱溫度過高或過低；

(3) 等溫退火時(shí)要正確選擇等溫溫度 金屬熱處理，防止等溫溫度過低； (4) 出爐溫度不高于550℃，防止出爐溫度過高；

(5) 保溫時(shí)間應(yīng)按不同鋼種在1~2.5min/mm范圍選擇，防止裝爐量大時(shí)保溫

時(shí)間不足。

硬度偏高的工件可在合理的工藝規(guī)范下重新進(jìn)行一次正火或退火

氧化和脫碳

(1) 對于脫碳層超過加工余量的工件 金屬熱處理方法，應(yīng)在滲碳?xì)夥罩性鎏?金屬熱處理標(biāo)準(zhǔn)，-在可控氣

氛中增碳；

(2) 可在工件表面涂硼砂；

(3) 在周期電爐內(nèi)噴入適量的-溶液，使工件表面形成氧化膜，保護(hù)工

件在熱處理時(shí)不再氧化；

(4) 防止溫度過高，保溫時(shí)間過長。有效加熱區(qū)的溫度差-為±20℃。

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