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裂紋分為熱裂和冷裂。熱裂主要由s引起，多為不規(guī)則形狀，裂口處金屬表皮氧化;冷裂主要由p引起，裂口較直，開(kāi)裂處有金屬光澤，有時(shí)出現(xiàn)輕微氧化色。部分鑄件采用水爆清砂工藝，亦可導(dǎo)致裂紋。
裂紋的預(yù)防措施：
（1）提高砂型和砂芯的退讓性。
（2）嚴(yán)格控制爐料及鋼水中的s、p含量。
（3）鑄件壁厚盡量均勻，避免壁厚的突然改變，條件允許時(shí)，哪里的樹(shù)脂砂-，可適當(dāng)設(shè)置加強(qiáng)筋，兩截面交接部位采用圓角連接，以減少應(yīng)力集中。
（4）調(diào)節(jié)鑄件各部位冷卻速度，避免鑄件局部過(guò)熱，在厚大斷面或熱節(jié)處放置冷鐵，管城回族區(qū)樹(shù)脂砂，內(nèi)澆道適當(dāng)分散，使鑄件各部位溫度趨向均勻，澆冒口當(dāng)應(yīng)阻礙鑄件的收縮。
（5）鑄件澆注后，開(kāi)型不能過(guò)早，采用水爆清砂工藝的鑄件應(yīng)掌握好溫度和時(shí)間。
一爐料和熔煉方法以相同孕育劑和處理方法對(duì)使用不同爐料或在不同熔爐中熔化的鐵水進(jìn)行處理，孕育效果通常會(huì)有差別。因?yàn)殍F水在液態(tài)結(jié)構(gòu)、過(guò)熱溫度、成分波動(dòng)幅度、過(guò)冷傾向、雜質(zhì)元素含量等方面都會(huì)使孕育效果出現(xiàn)差別。沖天爐以生鐵為基本爐料。鑄造生鐵中多含有粗大初生石墨(煉鋼生鐵含滲碳體)。這些高碳相在熔化過(guò)程中往往不能完全溶解。鐵水中未溶的石墨微粒是-的石墨形核基質(zhì)。即使碳當(dāng)量較低，如何提升樹(shù)脂砂的硬度，石墨形核幾率也比較高。一般無(wú)須孕育劑也可能取得-孕育效果。電弧爐和感應(yīng)爐的爐料中含有較多廢鋼，鐵水含氮量較高，氮阻礙碳原子擴(kuò)散。因此，需要較強(qiáng)的孕育才能獲得預(yù)期效果。-是以煉鋼生鐵為主要爐料熔化的低碳當(dāng)量鐵水，其中存在大量促進(jìn)滲碳體生成的c-fe原子集團(tuán)，常見(jiàn)的樹(shù)脂砂種類，對(duì)這種鐵水必須采用石墨化孕育劑，如碳-孕育劑、-硅鐵等，才能獲得預(yù)期孕育效果。鐵水氧化程度是重要的影響因素。鐵水受到氧化會(huì)降低孕育劑的有效性。因?yàn)檠跏潜砻婊钚栽�，吸附于形核基質(zhì)表面，妨礙鐵水中碳原子向基質(zhì)表面沉積，石墨形核概率相應(yīng)下降。另外，鐵水含氧量較高時(shí)，一些可作為形核基質(zhì)的-物可能轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸�，失去形核能力�?br />
(1)造型易起模，模具少無(wú)磨損，金屬模具-，模具可用木質(zhì)材料；
(2) 鑄件尺寸精度高，輪廓清晰，鑄鐵件粗糙度值達(dá)ra18—25μm。叉車鑄鐵配重是v法鑄造產(chǎn)品的典型代表。上叉車和其他工程車所需配重和平衡塊幾乎都是v法鑄造生產(chǎn)的；
(3) v法干砂保溫效果和真空抽吸作用都能提高金屬液的流動(dòng)性。試驗(yàn)表明：v法鑄造和濕型鑄造相比，金屬液流動(dòng)性可提高27％。因此v法鑄造不僅能生產(chǎn)厚壁鑄件，也能生產(chǎn)薄壁鑄件。如南京東陶（toto）有限公司引進(jìn)日本新東鑄造生產(chǎn)線，生產(chǎn)鑄鐵浴缸，浴缸尺寸為1829mm×1067mm×650mm，鑄件重達(dá)180kg，壁厚7mm。
(5) v法砂型處于真空，不含水份，保溫性能好，很適合生產(chǎn)小批量少無(wú)內(nèi)腔的鋁合金鑄件。日本曾采用大型v法造型機(jī)和-砂箱（7000 mm×4000mm×1000/800mm）生產(chǎn)出鑄鋁-殼體。
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