逐層凝固:凝固區(qū)寬度很窄時(shí),屬于逐層凝固方式。其凝固直接與液態(tài)金屬接觸。屬于窄凝固區(qū)的金屬有純金屬(工業(yè)用銅、工業(yè)用鋅、工業(yè)用錫),如何提升樹脂砂的硬度,共晶合金(鋁硅合金、近共晶合金如灰鑄鐵),窄結(jié)晶范圍的合金(如低碳鋼、鋁青銅、結(jié)晶范圍小的黃銅)。上面這些金屬案例都屬于逐層凝固方式。當(dāng)液態(tài)凝固成為固態(tài)而發(fā)生體積收縮時(shí),可以不斷得到液態(tài)的補(bǔ)充,產(chǎn)生分散縮松的傾向小,而是在鑄件凝固的部位留下集中縮孔。集中縮孔容易消除,因而補(bǔ)縮性-。由于收縮受阻產(chǎn)生的晶間裂紋,容易得到金屬液的填充,使裂紋愈合,故鑄件的熱裂傾向性小。在充型過程中發(fā)生凝固時(shí)也具有較好的充型能力。
什么是糊狀凝固:凝固區(qū)很寬時(shí),屬于糊狀凝固方式。屬于寬凝固區(qū)的金屬有鋁合金、鎂合金(鋁銅合金、鋁鎂合金、鎂合金),銅合金(錫青銅、鋁青銅、結(jié)晶溫度范圍大的黃銅),鐵碳合金(高碳鋼、球墨鑄鐵)。
凝固區(qū)越寬的金屬,鑄造時(shí)金屬液中的氣泡、夾雜物越不易上浮去除,補(bǔ)縮也困難。鑄件產(chǎn)生熱裂傾向性很大。當(dāng)晶間出現(xiàn)裂紋時(shí),也得不到液態(tài)金屬的充填使之愈合。這類合金在充填過程中發(fā)生凝固時(shí),其充填能力也差。
什么是中間凝固:介于窄凝固 區(qū)和寬凝固區(qū)的凝固稱為中間凝固區(qū)。屬于中間凝固區(qū)的合金有碳鋼、高錳鋼、一部分特種黃銅和白口鑄鐵等。其補(bǔ)縮特征、熱裂傾向和充型能力介于逐層凝固和糊狀凝固方式之間。這類鑄件凝固 的控制,主要是調(diào)整工藝參數(shù),在鑄件截面上建立有利的溫度梯度,縮小鑄件截面上凝固 區(qū)域,使凝固方式 由糊狀凝固轉(zhuǎn)變?yōu)橹饘幽,以獲得合格的鑄件。
一、砂型鑄造中熱砂對(duì)水分的影響
在進(jìn)行砂型鑄造的時(shí)候,煙臺(tái)樹脂砂,首先要做的就是將熱砂投入到造型機(jī)中,但大家是否考慮過,一旦熱砂進(jìn)入設(shè)備之后水分就會(huì)大量流失,這種情況下勢(shì)必會(huì)對(duì)型砂的性能造成-的影響。
二、砂型鑄造中熱砂對(duì)粘模效果的影響
正是因?yàn)橛辛藷嵘暗拇嬖,使得水分?huì)轉(zhuǎn)變成凝結(jié)的狀態(tài),所以整個(gè)粘模效果也會(huì)隨之變化。-是當(dāng)合型之后,熱砂會(huì)因?yàn)樗值恼舭l(fā)而蒸發(fā),那么凝結(jié)的砂就會(huì)直接在芯上,進(jìn)而降低芯的強(qiáng)度,終整個(gè)鑄件的也有可能因此而下降。
三、砂型鑄造中溫度的控制和輔材的運(yùn)用
由于熱砂對(duì)整個(gè)砂型鑄造過程的影響力還是非常大的,如何避免樹脂砂缺陷,所以一定要通過正確的方式盡量避免問題的發(fā)生,一方面就是要控制好舊砂的溫度,一般保持在五十度左右就可以了。如果溫度高了的話,就會(huì)減少鑄造成品;但如果溫度低了的話,又會(huì)干擾鑄造的正常進(jìn)行。
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