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電鍍檢測

電子電鍍的檢測與試驗與常規(guī)電鍍相比要多得多，這主要是電子整機(jī)的許多性能是靠各種功能器件和元件來-的，而這些元器件從表面防護(hù)到功能性能都需要用到電鍍技術(shù)，只有確定相應(yīng)指標(biāo)符合規(guī)定的要求，才能進(jìn)行批量生產(chǎn)和投放市場。

與電鍍相關(guān)的檢測包括鍍層厚度、表面光潔度、合金組成成分、雜質(zhì)含量(-是與rohs有關(guān)的測試)、抗腐蝕性能、三防性能等，要用到各種檢測設(shè)備和裝置，有些還是-裝置。對于與功能性電鍍有關(guān)的指標(biāo)，比如表面電阻率、孔金屬化沉積率、連接線導(dǎo)通性能等，也都需要有相應(yīng)的檢測儀器或設(shè)備。

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連接器接觸鍍層

首先應(yīng)考慮腐蝕防護(hù)。大多數(shù)電連接器接觸彈片是由銅合金制成，而銅合金在典型的電連接器工作環(huán)境中容易受到腐蝕，如氧化和-。實際上，接觸鍍層是用來封閉接觸彈片與工作環(huán)境隔開以防止銅的腐蝕。當(dāng)然，鍍層材料在其工作環(huán)境里必須不被損害（至少在有害的范圍內(nèi)）。作為腐蝕防護(hù)重要功能的同時，優(yōu)化界面是選擇合適的接觸鍍層材料的考慮因素。

與機(jī)械性能有關(guān)的參數(shù)主要是影響鍍層的耐久性、或磨損，以及配合力的因素。事實上這些要考慮的因素，是在相同基本效果下的兩種不同的看法，即多點接觸界面在相對運(yùn)動過程中冷焊連接的分離。重要的機(jī)械性能包括硬度，延展性和鍍層材料的摩擦系數(shù)。所有這些性質(zhì)要依鍍層材料的內(nèi)在性質(zhì)及其所運(yùn)用的工作過程而定。

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連接器電鍍接觸鍍層金合金

金合金保持了純金的許多特性同時其價格卻比純金低的多。金合金的運(yùn)用已得到了各種各樣的成功。成功的程度依賴于其熔合劑（alloying agent）的特性及電連接器預(yù)期的工作條件。合金處理將提高金的電阻系數(shù)及硬度和降低金的導(dǎo)熱性及抗腐蝕力。其總的效果（net effect）是電阻有微小的升高但在環(huán)境穩(wěn)定性方面卻有潛在的重要降低。金硬度的提高使接觸鍍層的耐久性有了提高，但是，金合金的性能在一定范圍的運(yùn)用上可以接受的，所以它們不斷地被利用。western electric 發(fā)明的金合金we1，是一種69%金—25%銀—6%鉑的鑲嵌噴鍍鍍層。

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