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連接器零件特征，功能需求

連接器的零件特征

（1）公接點(diǎn)或母接點(diǎn)中之一方具有彈性，可利用接點(diǎn)之相互套裝而使電氣電路確實(shí)連接。

（2）接點(diǎn)之端子都具的容易施行電線或印刷配線板之配線構(gòu)造，即可施行焊接、包材、夾持、通孔焊等構(gòu)造。

（3）接點(diǎn)固定于絕緣之正確位置，可利用絕緣體維持相互間之耐電壓、絕緣電阻。

（4）具有耦合構(gòu)造，便于接點(diǎn)的插入或脫離，遇振動(dòng)或沖擊等時(shí)也不至于變位。

2.功能要求

（1）化學(xué)

a.易焊接，沾錫性要好。一般端子尾部都鍍錫鉛合金來實(shí)現(xiàn)些功能。

b.耐腐蝕、端子鍍鎳來實(shí)現(xiàn)此要求。

（2）電子

a.具有一定的絕緣阻抗。

b.具有一定的絕緣耐電壓。

c.接觸阻抗越小越好.

d.導(dǎo)電性好。

3）機(jī)械

a.具有一定的壽命，要求其耐插拔、一般端子頭鍍金未實(shí)現(xiàn)。

b.防振動(dòng)、接觸要確定，故要求具有一定的保持力。

（4）環(huán)境

a.要耐高溫和低溫，一般在-55℃~125℃內(nèi)。

b.熱沖擊性要好。

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連接器自動(dòng)化組裝的特點(diǎn)

自動(dòng)化組裝的投資金額較高，通常在產(chǎn)品達(dá)到一定經(jīng)濟(jì)規(guī)模后才會(huì)進(jìn)行，但在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，應(yīng)就如何進(jìn)行自動(dòng)化組裝進(jìn)行討論，以免日后發(fā)生無法自動(dòng)化之困擾，或?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)變更而增加成本，或致使成本無法降低。因此，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮。

（1）塑膠類需振動(dòng)送料的產(chǎn)品，其外觀形狀以對(duì)稱為好，若不能則塑膠上須有凸起的肋或凹陷的溝，以供檢知，選別方向。

（2）端子與塑膠的組合插入要防止變形，如塑膠的孔緣做適當(dāng)有圓角，端子的前端做適當(dāng)?shù)牡菇恰?/dv>

（3）連續(xù)端子其料帶的引導(dǎo)孔及節(jié)距必須-。

（4）連續(xù)端子以卷包裝其收料方向或拉出主向及端子的排列方向必須一致。

（5）產(chǎn)品設(shè)計(jì)者與自動(dòng)化設(shè)計(jì)者事前應(yīng)就尺寸公差、包裝方式、品質(zhì)要求、各項(xiàng)檢測(cè)工站等事先充分的檢討。

另外，在自動(dòng)化機(jī)器的設(shè)計(jì)上也須考慮：

（1）維修保養(yǎng)的容易性。

（2）布線從簡(jiǎn)。

（3）人員的操作安全及人體工學(xué)的考慮。

（4）實(shí)際操作環(huán)境的事先確認(rèn)。

（5）技術(shù)累積管理、縮短交期、降低成本等。

          自動(dòng)化組裝要順利進(jìn)行，除詳細(xì)考慮上述因素外，零件品質(zhì)一致性的控制，操作員的技術(shù)水平也是不可忽視的。

          目前，連接器正向結(jié)構(gòu)越來越-，外型輕薄短小和功能漸多的方向發(fā)展，對(duì)其品質(zhì)的要求也就相應(yīng)的在不斷提高。對(duì)于原材料而言，端子應(yīng)注意其尺寸精度和電鍍效果，塑膠應(yīng)檢驗(yàn)其是否存在毛邊、不飽和模等-，鐵殼也應(yīng)重視其電鍍效果等，對(duì)于成品應(yīng)考慮在制程中可能造成的-項(xiàng)目，如缺針、歪針、跪pin、塑膠壓傷、電鍍刮傷等，除上述外觀缺陷外，還應(yīng)對(duì)連接器的電子性能進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)，排除在組裝中產(chǎn)生的-。

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