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同種鋼材焊接時(shí),焊條(焊絲)的選用,一般符合下列要求:
5.1. 焊縫金屬性能和化學(xué)成分與母材相當(dāng)。
5.2. 工藝性能-。
5.2 異種鋼材焊接時(shí),焊條(焊絲)的選用,一般符合下列要求:
(1) 兩側(cè)之一為奧氏體不銹鋼時(shí),閥陣焊接,可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條(焊絲)。
(2) 兩側(cè)鋼材均為非奧氏體不銹鋼時(shí),可選用成分介于二者之間或合金含量低的一側(cè)相配的焊條(焊絲)。
6. 鎢極弧焊用的電極、宜采用鎢棒,所用的氣純度不低于99.95%。
7. 氧-焊所用的氧氣純度應(yīng)在98.5%以上。氣純度應(yīng)符合gb6819-86<溶解>的規(guī)定。如以電廠制備氣,應(yīng)有出廠證明書,其可采用檢查焊縫金屬中的硫、磷含量(按被焊金屬標(biāo)準(zhǔn))的方法來確定;用于焊接的氣,應(yīng)進(jìn)行過濾,未經(jīng)檢查或雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)的,不得用于受監(jiān)部件的焊接。
8. 埋弧自動(dòng)焊用的焊劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。
焊接重要部件的焊條,使用時(shí)應(yīng)裝入溫度保持在100~150℃的保溫箱筒內(nèi),隨用隨取。
存放一年以上的焊條用于重要部件焊接時(shí),如對其發(fā)生懷疑,應(yīng)重新做出鑒定,符合要求后方準(zhǔn)使用。
11.焊接組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊置牢固,以防止在焊接和熱處理過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。
12.除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉口外,其余焊口應(yīng)禁止用強(qiáng)力對口,更不允許利用熱膨脹法對口,以防引起附加應(yīng)力。
13.焊接場所應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雪、防寒等措施。
14.焊接施工過程包括對口裝配、施焊、熱處理和檢驗(yàn)等四個(gè)重要工序。本道工序符合要求后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序,否則禁止下道工序施工。
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