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全自動(dòng)管板 弧焊機(jī)器人根據(jù)編譯好的設(shè)計(jì)程序自動(dòng)運(yùn)行,整個(gè)環(huán)焊縫的焊接過程自動(dòng)完成,無需人員手動(dòng)操作,F(xiàn)有的管板自動(dòng)焊機(jī)都是將焊槍的回轉(zhuǎn)中心與管子中心調(diào)整到重合的狀態(tài),焊炬繞管子和管板的圓形焊縫旋轉(zhuǎn)一圈來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。目前,使用較為廣泛的管板自動(dòng)焊接設(shè)備主要可分為機(jī)頭懸掛式焊機(jī)、機(jī)頭掛壁式焊機(jī)和龍門式焊機(jī)三大類。
坡口選擇根據(jù)熔透型等離子弧焊接工藝的特點(diǎn),試板厚2.7mm,較薄,適合使用不開坡口,無間隙組對(duì)。這樣不僅焊接量小,且節(jié)省填充金屬,同時(shí)可節(jié)省打磨坡口時(shí)間。(5)焊前清理為防止產(chǎn)生氣孔夾渣,故焊前清理很有-。焊前應(yīng)用鋼絲刷或干凈白布清理待焊母材端面及兩側(cè)25mm范圍內(nèi)的油污、水以及其他雜質(zhì),以降低氣孔、夾渣及裂紋的傾向。(6)焊接參數(shù)試驗(yàn)使用dml-03焊接電源進(jìn)行,電源額定電流為300a
在12點(diǎn)靠有5~10mm處的運(yùn)弧方式為直線形運(yùn)弧,并且形成一個(gè)較小的斜面,但是靠板子側(cè)焊縫必須飽滿!熄弧后,在弧坑處快速點(diǎn)焊一點(diǎn),以使弧坑飽滿并防止弧坑處產(chǎn)生弧坑裂紋及氣孔(縮孔)。
3、焊接的發(fā)展趨勢
(1)焊接材料方面:焊接系統(tǒng)配套的成形材料進(jìn)行化、系列化、系統(tǒng)化、多樣化發(fā)展,滿足對(duì)熔滴過渡、焊縫組織及形狀和產(chǎn)品變形的要求,換熱器焊接,同時(shí)在滿足產(chǎn)品性能的前提下進(jìn)一步降低材料成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。(2)焊接方面:開發(fā)及優(yōu)化新焊接系統(tǒng),針對(duì)不同成形材料,控制熱輸入和殘余應(yīng)力以及焊接工藝參數(shù)的協(xié)調(diào)控制,進(jìn)一步提升焊接精度和成形零件的性能。焊接技術(shù)是直接快速制造金屬零件前景的技術(shù)之一,具有的優(yōu)勢。
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