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無錫固途焊接設(shè)備有限公司提供福州管排焊接-無錫固途焊接設(shè)備。

　　全位置管管自動焊的優(yōu)勢

　　熱輸入控制：

　　通過電流，電壓，旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度等參數(shù)的編程設(shè)置可以控制焊接熱輸入，從而-的控制焊接熱影響區(qū)，控制焊接和焊縫抗缺陷，管排焊接，抗失效及抗腐蝕能力。

　　穩(wěn)定性控制：

　　由機(jī)械機(jī)構(gòu)帶動鎢極旋轉(zhuǎn)，使鎢極與焊接工件保持恒定距離，從而使電弧電壓保持恒定，相對于手工操作，電弧穩(wěn)定。電流，旋轉(zhuǎn)及送絲控制均具有閉環(huán)反饋控制功能，可以-焊接過程中的電弧及各參數(shù)的穩(wěn)定性，從而-焊縫的穩(wěn)定性。

　目前，管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(smaw)、埋弧焊(saw)、鎢極氣體保護(hù)焊( gtaw)、熔化極氣體保護(hù)焊(gmaw)、藥芯焊絲電弧焊(fcaw)和下向焊等幾種。

　　(1)焊條電弧焊的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單、輕便、操作靈活，可以適用于維修及裝配中的短縫的焊接，-是可以適用干難以達(dá)到的部位的焊接。缺點(diǎn)就是對焊工操作技術(shù)要求高，焊工培訓(xùn)費(fèi)用大，勞動條件差，生產(chǎn)效率低，不適于特殊金屬及薄板的焊接。焊條電弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。

3壁厚<6mm的低合金鋼管子及壁厚>;15mm的碳素鋼管在負(fù)溫下焊接時亦應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱。

2．4異種鋼焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選擇。

2．5接管座與主管焊接時，應(yīng)以主管規(guī)定的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)。

2．6非承壓件與承壓件焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)按承壓件選擇。

3．預(yù)熱寬度從對門中心開始，每側(cè)不少于焊件厚度的三倍。厚度大于35毫米的焊接接頭預(yù)熱時的升溫速度應(yīng)符合第605條的規(guī)定。

4．施焊過程中，層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的預(yù)熱溫度的下限，且不高于400℃。

5．承壓管道焊接時，為-管道（或管子）內(nèi)壁清潔和焊縫根層，所用的焊接方法應(yīng)遵照下表的規(guī)定。

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