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¥來(lái)電咨詢(xún)
2020-6-23
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現(xiàn)在很多工件會(huì)選擇鍍鉻工藝,來(lái)使工件的硬度、外觀都有所提升。那么鍍鉻與鍍硬鉻有什么區(qū)別呢?漢銘表面處理來(lái)為大家解答:
1、鍍鉻與鍍硬鉻的鍍層厚度不同:
鍍鉻:鍍鉻的鍍層厚度為0.25-0.5μm。
鍍硬鉻:鍍硬鉻的鍍層厚度為一般在20μm以上。
2、特性不同
鍍鉻:鍍鉻具有-的耐磨性和較好的耐熱性。
鍍硬鉻:鍍硬鉻的硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單,成本較低。
3、工藝不同
鍍鉻:鍍鉻的工藝是在溶液中鍍鉻時(shí),通過(guò)調(diào)整溫度和電流密度,并控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),獲得不同性能的鍍鉻層。
鍍硬鉻:鍍硬鉻的工藝是采用筒形電鍍陽(yáng)極,并在電鍍過(guò)程中定時(shí)對(duì)合金鋼零件進(jìn)行翻面和調(diào)換位置,以獲得鍍硬鉻層。
相信大家都對(duì)電鍍不陌生,那么電鍍具體來(lái)說(shuō)是什么呢?具體又是怎么操作的呢?今天漢銘表面處理就來(lái)為大家說(shuō)明。
其實(shí)電鍍, 就是利用電解原理, 在某些工件表面上鍍一層其它金屬或合金的過(guò)程。
電鍍時(shí)有陽(yáng)極和陰極, 被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液就是陽(yáng)極; 鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層則是陰極。
電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層, 改變基材表面性質(zhì)或尺寸、 防止磨耗、 提高導(dǎo)電性、 潤(rùn)滑性、 耐熱性、 和表面美觀。
今天漢銘表面處理向大家介紹,什么是鍍硬鉻工藝。
鍍硬鉻是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層, 它的厚度一般在 20μm 以上,利用鉻的特性提高零件的硬度、 耐磨、 耐溫和耐蝕等性能。鍍硬鉻的工藝特點(diǎn)有:
1)陰極電流效率達(dá) 50%~65%,沉積速度很快;
2)鍍硬鉻的鍍層硬度高(900~1200 hv),南京鍍硬鉻,呈均勻密集的網(wǎng)狀裂紋,耐磨性能好;
3)鍍硬鉻的鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產(chǎn)生粗糙皰瘤現(xiàn)象,鉻層外觀青亮平滑;
4)鍍層與基體結(jié)合力強(qiáng),前處理與傳統(tǒng)工藝相似,操作比傳統(tǒng)工藝容易;
5)鍍液中三價(jià)鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產(chǎn)電解處理三價(jià)鉻;
6)鍍硬鉻的鍍液不含-物,鍍硬鉻拋光,不含稀土元素,工件無(wú)低電區(qū)的腐蝕。
鍍硬鉻的應(yīng)用很廣, 如機(jī)械模具、 汽缸活塞、 量具、 切削和拉拔工具等。 它的另一用途是用于修復(fù)磨損零件和切削過(guò)度的工件, 使這些零件可以重復(fù)使用。
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