承德神通鑄材-樹脂砂的生產(chǎn)原料-海陽樹脂砂

錳

錳是高鉻鑄鐵中的常存元素。高鉻鑄鐵中的錳既進(jìn)入碳化物，也溶入奧氏體。錳對高鉻鑄鐵中鉻碳化合物的數(shù)量、結(jié)構(gòu)沒有-影響。

溶入奧氏體的錳，樹脂砂的生產(chǎn)原料，主要有下面幾個作用：

擴(kuò)大基體內(nèi)的γ-fe相區(qū)，樹脂砂的價(jià)格，推遲珠光體轉(zhuǎn)變孕育期，提高高鉻鑄鐵的淬透性。但是沒有鉬和鎳的作用-。

在高鉻鑄鐵凝固過程中，錳改變初生奧氏體析出溫度和凝固溫度范圍。含錳較高的先共晶奧氏體量增加，枝晶細(xì)化，相應(yīng)地減小了共晶組織的尺寸。

錳促進(jìn)貝氏體轉(zhuǎn)變。調(diào)整高鉻鑄鐵的鉻碳比、硅錳比、控制合適的加錳量，并通過熱處理可以制造出具有奧氏體-貝氏體組織的高鉻鑄鐵。這種高鉻鑄鐵的綜合力學(xué)性能和抗磨能力都比較好。

降低ac3和ms溫度。高鉻鑄鐵中的錳有穩(wěn)定奧氏體組織的作用。當(dāng)高鉻鑄鐵中錳達(dá)到較高濃度時(shí)，其奧氏體基體可直接保留至室溫下。生產(chǎn)馬氏體高鉻鑄鐵時(shí)，鑄件淬火組織中可能出現(xiàn)較多殘留奧氏體。

高鉻鑄鐵中含有適量的錳元素，對于提高鑄件強(qiáng)韌性，-淬硬性和耐磨性都是有益的。合理加錳量與鉻碳比和鑄件的厚度有關(guān)。

冷鐵在鑄造過程中的作用如下：

1）減少冒口尺寸，如澆注鐵砧子時(shí)，內(nèi)部放大量冷鐵可加快冷卻，減少冒口尺寸。

2）消除鑄件局部熱節(jié)處的縮孔和縮松，如在鑄件凸臺上放置冷鐵，可防止此處產(chǎn)生縮孔和縮松。

3）有減少冒口數(shù)量的作用，如在齒輪輪緣兩個冒口之間的表面上放置冷鐵，使冒口補(bǔ)縮距離增加，從而使冒口數(shù)量減少。

4）防止鑄件產(chǎn)生裂紋的作用，如在鑄件兩壁交接處放冷鐵，莒縣樹脂砂，以消除熱節(jié)，增加強(qiáng)度，防止此處被拉裂。

5）提高鑄件的硬度和耐磨性的作用，如機(jī)床床身導(dǎo)軌面利用冷鐵，加快冷卻，細(xì)化導(dǎo)軌面的金相組織，提高硬度，增加耐磨性。