化工微波干燥設(shè)備定制 工業(yè)微波干燥設(shè)備定制 微波干燥設(shè)備價(jià)格

微波殺菌主要依靠以下兩方面來(lái)完成：

微波能的熱效應(yīng):在一定強(qiáng)度微波場(chǎng)的作用下，食品中的蟲(chóng)類(lèi)和菌體會(huì)因分子極化現(xiàn)象，吸收微波能升溫，從而使其蛋白-性，失去生物活性。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用；

微波能的非熱效應(yīng):高頻的電場(chǎng)也使其膜電位、極性分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變；使微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或。在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒(méi)有的特殊作用，也是造成-原因之一。

微波能可以應(yīng)用于各行各業(yè)，但要取得經(jīng)濟(jì)效益必須謹(jǐn)慎從事，以下討論的是推廣應(yīng)用這項(xiàng)新技術(shù)時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意解決的問(wèn)題。

   1、充分了解在微波電磁場(chǎng)中的性質(zhì)，這樣才能夠充分利于微波的特性。

   2、對(duì)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，前期必須充分估計(jì)。

   微波干燥設(shè)備應(yīng)用微波技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)，必須重視經(jīng)濟(jì)效益的提高。早期許多項(xiàng)目的失敗，往往不是技術(shù)上的問(wèn)題，而是經(jīng)濟(jì)效益不夠好。微波干燥設(shè)備是-產(chǎn)品。通過(guò)近二十年來(lái)的努力，我國(guó)微波干燥設(shè)備的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)水平已有了很大的提高，設(shè)計(jì)越來(lái)越合理，提高，成本逐步降低，自動(dòng)化程度和售后服務(wù)等都有所提高。使用微波干燥設(shè)備的用戶(hù)在近些年來(lái)，呈加速增長(zhǎng)趨勢(shì)。

微波殺菌設(shè)備如何殺菌?

     微波殺菌設(shè)備適用于食品領(lǐng)域各種物料的殺菌。如調(diào)味品、添加劑、雞粉、肉制品、魚(yú)制品、海鮮、水果片、豆類(lèi)、蔬菜、蘑菇、面粉、淀粉、米粉制品、豆制品、泡菜、鹵素制品、飼料、營(yíng)養(yǎng)等材料。

　微波殺菌設(shè)備的常規(guī)熱滅菌是通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流或輻射將熱量從材料表面轉(zhuǎn)移到內(nèi)部。通常需要很長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到殺菌溫度。然而，微波殺菌利用微波能量直接與材料中的-和其他微生物反應(yīng)。熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達(dá)到快速升溫的目的，-縮短了處理時(shí)間。各種材料的滅菌時(shí)間一般為3~5分鐘，滅菌溫度為70~90度。它的特點(diǎn)是時(shí)間短，速度快。殺菌均勻低溫殺菌，能保持物料的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，可控性好，技術(shù)-。

　微波殺菌設(shè)備可分為包裝后滅菌和包裝前滅菌。包裝容器不應(yīng)采用金屬材料，而應(yīng)采用中等材料，通常為塑料軟包裝或玻璃，工程塑料容器比較合適。為防止微波滅菌過(guò)程中袋子膨脹，設(shè)備可在工作室內(nèi)加壓，采用背壓滅菌工藝，防止袋子膨脹損失。

　在相同的滅菌溫度下，所需滅菌時(shí)間短，不需要預(yù)熱。例如，大腸的殺滅時(shí)間約為30秒。在相同的殺菌條件下，-的致死溫度較低，殺菌效果較為-。本發(fā)明可同時(shí)對(duì)滅菌材料內(nèi)外進(jìn)行一體化滅菌，-縮短了滅菌周期，-了滅菌一致性。由于物料各部分同時(shí)殺菌，殺菌時(shí)間短，可以防止食品受到長(zhǎng)時(shí)間加熱的影響，尤其對(duì)于溫度較高或加熱時(shí)間較長(zhǎng)的不適合殺菌的食品。例如:具有揮發(fā)性和刺.激性成分的生姜粉，水分較多的鮮嫩海蜇等。對(duì)于需要滅菌的材料，在保持色、香、味等要求不變的情況下，微波滅菌可以達(dá)到較好的效果。