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波峰焊方法或工藝的采用取決于產(chǎn)品的復(fù)雜程度以及產(chǎn)量,如果要做復(fù)雜的產(chǎn)品以及產(chǎn)量- 中山波峰焊噴霧機(jī)批發(fā),可以考慮用氮?dú)夤に嚤热鏲on▼2▼tour波峰來減少錫渣并提高焊點(diǎn)的浸潤性。如果使用一臺中型的機(jī)器,其工藝可以分為氮?dú)夤に嚭涂諝夤に嚒S脩羧匀豢梢栽诳諝猸h(huán)境下處理復(fù)雜的板子,在這種情況下,可根據(jù)客戶的要求使用腐蝕性助焊劑,在焊接后再進(jìn)行清洗,或者使用低固態(tài)助焊劑。
回流焊:淺談波峰焊缺陷與對策 pcb預(yù)熱和焊接溫度太高,使熔融焊料的黏度過低。預(yù)熱溫度在90-130℃,有較多貼裝元器件時溫度取上限;錫波溫度為250±5℃ 茂名波峰焊噴霧機(jī)批發(fā),焊接時間3-5s。
插裝孔的孔徑過大,焊料從孔中流出。插裝孔的孔徑比引腳直徑0.15-0.4mm(細(xì)引腳取下限 波峰焊噴霧機(jī)批發(fā),粗引腳取上限)。
細(xì)引線大焊盤,焊料被拉到焊盤上,使焊點(diǎn)干癟。焊盤設(shè)計(jì)要符合波峰焊要求。
金屬化孔差或助焊劑流入孔中。反映給印制板加工廠,提高加工。
波峰高度不夠。不能使印制板對焊料產(chǎn)生壓力 江門波峰焊噴霧機(jī)批發(fā),不利于上錫。波峰高度一般控制在印制板厚度的2/3處。
印制板爬坡角度偏小,不利于焊劑排氣。印制板爬坡角度為3-7°
焊料過多
焊接溫度過低或傳送帶速度過快,使熔融焊料的黏度過大。錫波溫度為250±5℃,焊接時間3-5s。
pcb預(yù)熱溫度過低,由于pcb與元器件溫度偏低,焊接時原件與pcb吸熱,使實(shí)際焊接溫度降低。根據(jù)pcb尺寸,是否多層板,元器件多少,有無貼裝元器件等設(shè)置預(yù)熱溫度。
焊劑活性差或比重過小。更換焊劑或調(diào)整適當(dāng)?shù)谋戎亍?
焊盤、插裝孔、引腳可焊性差。提高印制板加工,元器件先到先用,不要存放在潮濕環(huán)境中。
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