齒輪箱|---齒輪|萬福五金(圖)

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圓柱齒輪加工工藝程的內容

  圓柱齒輪的加工工藝程一般應包括以下內容：齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝及齒面的的精加工。

在編制工藝過程中，常因齒輪結構、精度等級、生產批量和生產環(huán)境的不同 齒輪訂做，而采取各種不同的工藝方案。 編制齒輪加工工藝過程大致可以劃分如下幾個階段：

1)齒輪毛坯的形成：鍛件、棒料或鑄件；

2)粗加工：切除較多的余量；

3)半精加工：車、滾、插齒；

4)熱處理：調質、滲碳淬火、齒面高頻感應加熱淬火等；

5)精加工：精修基準、精加工齒形 齒輪廠家，一般為展成磨或成型磨；

6)有的還要噴丸 防銹處理。

齒輪加工：雙刀盤銑齒

雙刀盤銑齒 　利用一對直線刃口在凹錐面上的盤銑刀的刀齒互相交錯地分別銑削一個齒槽的兩個側面， 銑出的齒面略帶鼓形。

展成運動可由工件單獨完成 齒輪箱，也可由工件與刀具共同完成。由于成對盤銑刀與工件之間無齒長方向的相對運動，切出齒槽的底部是圓弧形的，故模數(shù)和齒長都受到-。雙刀盤銑齒一般用以加工中、小模數(shù)(m ≤6毫米) 的錐齒輪。

雙刀盤銑齒生產率較高，但刀具較復雜，適用于成批生產。

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