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圓柱齒輪加工工藝程的內(nèi)容

  圓柱齒輪的加工工藝程一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝及齒面的的精加工。

在編制工藝過(guò)程中，常因齒輪結(jié)構(gòu)、精度等級(jí)、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)環(huán)境的不同，而采取各種不同的工藝方案。 編制齒輪加工工藝過(guò)程大致可以劃分如下幾個(gè)階段：

1)齒輪毛坯的形成：鍛件、棒料或鑄件；

2)粗加工：切除較多的余量；

3)半精加工：車(chē)、滾、插齒；

4)熱處理：調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等；

5)精加工：精修基準(zhǔn)、精加工齒形 齒輪制造，一般為展成磨或成型磨；

6)有的還要噴丸 防銹處理。

齒輪加工方法  拉銑齒

　　拉銑齒 　利用一把大直徑的拉- 銑刀盤(pán)在回轉(zhuǎn)一周中 齒輪箱，從實(shí)體輪坯按成形法完成一個(gè)齒槽的粗切和精切。在精切刀齒之后，刀盤(pán)上有一段不裝刀齒的圓弧空間供工件分齒；也有用兩把刀盤(pán)分別進(jìn)行粗切和精切的。

    拉銑齒的生產(chǎn)率-，但切出的齒形是近似于漸開(kāi)線的圓弧曲線，精度較低；且拉-銑刀盤(pán)是-刀具，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難。拉銑齒常用于大批量生產(chǎn)汽車(chē)后橋中的差動(dòng)齒輪。

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