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無塵布制作過程
抽紗;將融熔狀之化學纖維原料高壓通過一細小之孔隙(紡嘴)后,-截面極小之細長纖維,即人造纖維之制造原理,隨著紡嘴形狀之不同,可抽出不同截面之化學纖維,例如:常見之圓形纖維束或花瓣型纖維束。
織造:將制造完整之纖維以針織機織造成布匹。根據不同之編織方法可編織不同特性之布,例如:pk布、佳積布、提花布。而每一種布款又會依據針織機之針數不同,而呈現不同樣子、不同功能。因此在紡織業(yè),織造占了極重要的角色。
染整:將織造好的布匹,放入染缸中,以高溫、高速水壓拍打精煉洗凈,若上色需求,則于染缸中加入染料。由于人造纖維在織造完成后,多少會有雜質或纖維屑 無塵布擦拭布,藉由染整過程將布匹洗干凈。由于染整的過程為影響布匹-成型重要的關鍵,而其過程中之影響因子亦多。因此在無塵布的制程中扮演重要的角色。
定型:染整完之布匹,放入六至八節(jié)之烘箱中,以高溫烘烤,將布匹做-定型,決定布匹的幅寬及尺寸,至此布匹之特性大致底定。
切割:在定型后之布匹必須切割為較小塊之無塵布,以利使用而目前常見之切割方法有:雷射切割,超音波切割,熱切割等等方法,各有其優(yōu)缺點。但其目的均在于將布匹切割之刀口封起,不致產生污染。以雷射切割為例,其切割刀口較硬,且易變質泛黃,對使用之環(huán)境造成污染;但其切割出來之無塵布形狀相當方正,則為其優(yōu)點。清洗:切割后,將一片一片之無塵布利用無塵布-清洗機器潔凈后,再以烘干機烘干,完成潔凈工作。通常在不同等級之無塵室所使用之無塵布看起來可能相同,但實際上,透過不同的潔凈制程卻是有著不同的性質。
普通無塵布和超細纖維無塵布的區(qū)別:
普通無塵布由100%聚酯纖維雙編織而成 無塵布東莞,表面柔軟,易于擦拭敏感表面,摩擦不脫纖維,具有-的吸水性及清潔效率。產品的清洗和包裝均在超凈車間完成?蛇x封邊一般有:冷裁 無塵布廠家,激光封邊,超聲波封邊。超細纖維無塵布一般用激光、超聲波-封邊。
超細纖維無塵布全部采用滌錦復合超細長纖維原緞制造 無塵布,不易斷裂,柔軟細膩不會造成表面磨損,結構緊湊、耐磨不宜起毛、-吸液性、可粘溶液使用、具有-的清潔能力,配合有防靜電功能;激光鐳射封邊有-的切割融熔效應,-了封邊的發(fā)塵現象;-吸水性,不起毛,擦拭去污能力,柔軟,經濟實惠;用18mω超純水多次清洗,在10級凈化房清洗包裝;激光切割封邊。
超細纖維無塵布是由潔凈的原料設計制造,用于無塵室溢出物的吸收或其它受控環(huán)境下,無塵抹布通常在無塵受控環(huán)境下制造和加工處理下含有小的發(fā)塵量和化學物質,甚至小的微生物污染水平。
超細纖維無塵布由天然纖維和(或)合成纖維制造,大部分天然纖維是棉纖維和纖維素;用于無塵抹布的合成纖維主要是聚酯、尼龍、人造絲和-,無塵抹布可由以上一種或幾種混合纖維制造生產。
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