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無塵布制作過程

抽紗；將融熔狀之化學(xué)纖維原料高壓通過一細(xì)小之孔隙（紡嘴）后 無塵布生產(chǎn)，-截面極小之細(xì)長纖維，即人造纖維之制造原理，隨著紡嘴形狀之不同 無塵布批發(fā)，可抽出不同截面之化學(xué)纖維，例如：常見之圓形纖維束或花瓣型纖維束。

織造：將制造完整之纖維以針織機(jī)織造成布匹。根據(jù)不同之編織方法可編織不同特性之布，例如：pk布、佳積布、提花布。而每一種布款又會(huì)依據(jù)針織機(jī)之針數(shù)不同，而呈現(xiàn)不同樣子、不同功能。因此在紡織業(yè)，織造占了極重要的角色。

染整：將織造好的布匹，放入染缸中，以高溫、高速水壓拍打精煉洗凈，若上色需求，則于染缸中加入染料。由于人造纖維在織造完成后，多少會(huì)有雜質(zhì)或纖維屑 無塵布無塵紙，藉由染整過程將布匹洗干凈。由于染整的過程為影響布匹-成型重要的關(guān)鍵，而其過程中之影響因子亦多。因此在無塵布的制程中扮演重要的角色。

定型：染整完之布匹，放入六至八節(jié)之烘箱中，以高溫烘烤，將布匹做-定型，決定布匹的幅寬及尺寸，至此布匹之特性大致底定。

　切割：在定型后之布匹必須切割為較小塊之無塵布，以利使用而目前常見之切割方法有：雷射切割，超音波切割，熱切割等等方法，各有其優(yōu)缺點(diǎn)。但其目的均在于將布匹切割之刀口封起，不致產(chǎn)生污染。以雷射切割為例，其切割刀口較硬，且易變質(zhì)泛黃，對(duì)使用之環(huán)境造成污染；但其切割出來之無塵布形狀相當(dāng)方正，則為其優(yōu)點(diǎn)。清洗：切割后 無塵布，將一片一片之無塵布利用無塵布-清洗機(jī)器潔凈后，再以烘干機(jī)烘干，完成潔凈工作。通常在不同等級(jí)之無塵室所使用之無塵布看起來可能相同，但實(shí)際上，透過不同的潔凈制程卻是有著不同的性質(zhì)。

無塵布是一種新型的材料，它-無害，不助燃，透氣性強(qiáng)，沒有-性，而且使用壽命比較長，價(jià)格還比較低，品種比較多。所以-人們的喜愛。它是直接使用聚合物芯片、短纖維或長絲纖維網(wǎng)絡(luò)形成了通過多種方法和技術(shù)的整合與柔軟，透氣，形成平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。它有一個(gè)短的過程，-、低成本、快速變化的物種，原料來源廣泛使用

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