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銅線電極縫焊是解決鍍層鋼板縫焊時，鍍層粘著-的有效方法。焊接時，將圓銅線不斷地送到-與板件之間。銅線呈卷狀連續(xù)輸送，經(jīng)過-后又連續(xù)繞在另一繞線盤上。鍍層僅粘附銅線上，而不會污染-。雖然銅線用過后要報廢。但鍍層鋼板、-是鍍錫鋼板，還沒有別的縫焊方法可以代替它。由于報廢銅線的售價與銅線相差不多 縫焊機，所以焊接成本并不高。這種方法主要用于制造食品罐。

我國近生產(chǎn)的fhgx-1型罐身電阻焊自動線，是這一方法的-發(fā)展。銅線在送至-前先扎成扁平線。搭接接頭和壓平縫焊一樣。銅線用完后又自動切成短段回收。這種方法的焊接速度非常高，板厚0.2mm時，焊速可達15m/min。自動線包括板件的送進、成形、焊接、焊縫的涂漆和烘干。

鍍層鋼板的縫焊

1、鍍鋅鋼板的縫焊

鍍鋅鋼板縫焊時，應(yīng)注意防止產(chǎn)生裂紋 fn-160鋼板縫焊機，破壞焊縫的氣密性。裂紋產(chǎn)生的原因是殘留在熔核內(nèi)和擴散到熱影響區(qū)的鋅使接頭脆化，手盈受應(yīng)力作用而引起的。防止裂紋的方法是正確選擇工藝參數(shù)。試驗證明，焊透率越小（10-26%），裂紋缺陷就越小�？p焊速度高時，散熱條件差、表面過熱、熔深大，則易產(chǎn)生裂紋。一般在-熔核直徑和接頭強度的條件下，應(yīng)盡量選用小電流、低焊速和-的外部水冷。-易采用花鋼輪傳動 fnz-25絲網(wǎng)縫焊機，以便-修整-尺寸并清理其表面。

2.鍍鋁鋼板的縫焊

對于第二類鍍鋁鋼板，也和點焊一樣，必須將電流增大15-20%。由于粘附現(xiàn)象比鍍鋅鋼板還- fn-75鋼板縫焊機，因此必須經(jīng)常修整-。

3.鍍鋁鋼板的縫焊

鍍鋁鋼板對汽油有耐蝕性，故常用作汽車油箱。鍍鉛鋼板的縫焊與鍍鋅鋼板一樣，主要也是裂紋問題。