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縫焊是用一對(duì)-電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極,與工件作相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫的焊接方法。縫焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱,以及噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭、-中密封容器的薄板焊接。
縫焊電極
縫焊用的電極是圓形的-,-的直徑一般為50-600mm fn-25縫焊機(jī),常用的直徑為180-250mm。-厚度為10-20mm。接觸表面形狀有圓柱面和球面兩種,個(gè)別情況下采用圓錐面。圓柱面-除雙側(cè)倒角的形式外 fnz-40絲網(wǎng)縫焊機(jī),還可以做成單測(cè)倒角的形式,以適應(yīng)折邊接頭的縫焊。接觸表面寬度視工件厚度不同為3-10mm,球面半徑r為25-200mm。圓柱面-廣泛用于焊接各種鋼和高溫合金,球面-因易于散熱、壓痕過渡均勻,常用于輕合金的焊接。-通常采用外部冷卻方式。焊接有色金屬和不銹鋼時(shí) 縫焊機(jī),用清潔的自來水即可,焊接一般鋼時(shí),為防止生銹,常用含5%硼砂的水溶液冷卻。-有
銅線電極縫焊是解決鍍層鋼板縫焊時(shí),鍍層粘著-的有效方法。焊接時(shí),將圓銅線不斷地送到-與板件之間。銅線呈卷狀連續(xù)輸送,經(jīng)過-后又連續(xù)繞在另一繞線盤上。鍍層僅粘附銅線上,而不會(huì)污染-。雖然銅線用過后要報(bào)廢。但鍍層鋼板、-是鍍錫鋼板,還沒有別的縫焊方法可以代替它。由于報(bào)廢銅線的售價(jià)與銅線相差不多,所以焊接成本并不高。這種方法主要用于制造食品罐。
我國(guó)近生產(chǎn)的fhgx-1型罐身電阻焊自動(dòng)線 fn-40縫焊機(jī),是這一方法的-發(fā)展。銅線在送至-前先扎成扁平線。搭接接頭和壓平縫焊一樣。銅線用完后又自動(dòng)切成短段回收。這種方法的焊接速度非常高,板厚0.2mm時(shí),焊速可達(dá)15m/min。自動(dòng)線包括板件的送進(jìn)、成形、焊接、焊縫的涂漆和
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