fnz-25電阻線縫焊機、武強威達、縫焊機

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縫焊工藝

一、工藝參數(shù)對縫焊的影響

縫焊接頭的形成本質(zhì)上與點焊相同，因而影響焊接的諸因數(shù)也是類似的。主要有焊接電流、電極壓力、焊接時間、休止時間、焊接速度和-直徑等。1、焊接電流縫焊形成熔核所需的熱量來源與點焊相同，都是利用電流通過焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的熱量。在其他條件給定的情況下，焊接電流的大小決定了熔核的焊透率和重疊量。在焊接低碳鋼時，熔核平均焊透率為鋼板厚度的30-70%，以45-50%為-。為了獲得氣密縫焊熔核重疊量應不小于15-20%。

當焊接電流超過某一定值時 fn-160鋼板縫焊機，繼續(xù)增大電流只能增大熔核的焊透率和重迭量而不會提高接頭強度，這是不經(jīng)濟的。如果電流過大 fnz-40絲網(wǎng)縫焊機，還會產(chǎn)生壓痕過深和焊接燒穿等缺陷。

焊縫時由于熔核互相重疊而引起較大分流，因此，焊接電流通常比點焊時增大15-40%。

 

常用金屬的縫焊

一、低碳鋼的縫焊

低碳鋼是焊接性-的縫焊材料。低碳鋼搭接縫焊根據(jù)使用目的和用途可采用高速、中速和低速三種方案。下表為低碳鋼搭接縫焊的焊接條件。手動移動工件時，對便于對準預定的焊縫位置，多采用中速。自動焊接時，如焊機的容量足夠 縫焊機，可以采用高速或更高的速度。如焊機容量不夠，不降低速度就不能-足夠大的熔寬和熔深時，就只能采用低速。

二、淬火合金鋼的縫焊

可淬硬合金鋼縫焊時，為消除淬火組織，也需要采用焊后回火的雙脈沖加熱方式。在焊接和回火時，工件應停止移動，即應在步進縫焊焊機上進行。

如果缺少這種設備，只能在斷續(xù)縫焊機上進行時，建議采用焊接時間較長，弱條件。

 

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