武強(qiáng)威達(dá)(圖),fn-40縫焊機(jī),縫焊機(jī)

武強(qiáng)威達(dá)焊接設(shè)備廠提供武強(qiáng)威達(dá)(圖),fn-40縫焊機(jī),縫焊機(jī)。

工作原理

縫焊接頭形成過(guò)程（斷續(xù)）縫焊時(shí)，每一焊點(diǎn)同樣要經(jīng)過(guò)預(yù)壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶三個(gè)階段。但由于縫焊時(shí)滾輪電極與焊件間相對(duì)位置的迅速變化，使此三階段不像點(diǎn)焊時(shí)區(qū)分的那樣明顯。可以認(rèn)為：

1) 在滾輪電極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬，系處于“通電加熱階段”。 2)

即將進(jìn)入滾輪電極下面的鄰近金屬，受到一定的預(yù)熱和滾輪電極部分壓力作用，系處在“預(yù)壓階段”。 3)

剛從滾輪電極下面出來(lái)的鄰近金屬 fn-25縫焊機(jī)，一方面開(kāi)始冷卻 fn-40縫焊機(jī)，同受到滾輪電極部分壓力作用，系處在“冷卻結(jié)晶階段”。因此，正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料，在同一時(shí)刻將分別處于不同階段。而對(duì)于焊縫上的任一焊點(diǎn)來(lái)說(shuō)，從滾輪下通過(guò)的過(guò)程也就是經(jīng)歷“預(yù)壓—通電加熱—冷卻結(jié)晶”三階段的過(guò)程。由于該過(guò)程是在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行的，預(yù)壓和冷卻結(jié)晶階段時(shí)的壓力作用不夠充分，應(yīng)使縫焊接頭一般比點(diǎn)焊時(shí)差，易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷。

2、電極壓力

縫焊時(shí)電極壓力對(duì)熔核尺寸的影響與點(diǎn)焊一致。電極壓力過(guò)高會(huì)使壓痕過(guò)深，同時(shí)會(huì)加速-的變形和損耗。壓力不足則易產(chǎn)生縮孔，并會(huì)因接觸電阻過(guò)大易使-燒損而縮短其使用壽命。

3、焊接時(shí)間和休止時(shí)間

縫焊時(shí)，主要通過(guò)焊接時(shí)間控制熔核尺寸，通過(guò)冷卻時(shí)間控制重疊量。在較低的焊接速度時(shí)，焊接與休止時(shí)間之比為1.25:1-2:1，可獲得滿意結(jié)果。當(dāng)焊接速度增-，焊點(diǎn)間距增加 縫焊機(jī)，此時(shí)要獲得重疊量相同的焊縫，就必須增-例。為此，在較高焊接速度時(shí)，焊接與休止時(shí)間之比為3:1或更高。

 

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