袖閥管50袖閥管克拉瑪依買

太原市晉源區(qū)新華光礦山設(shè)備經(jīng)營部提供袖閥管50袖閥管克拉瑪依買。

袖閥管50袖閥管克拉瑪依買

施工步驟及注意事項
袖閥管注漿參數(shù)（示例僅供參考）
（1）注漿孔布置：孔距1.5m，排距1.5m，正方形布置，孔徑約90-110mm，孔深至填土層底面；
（2）套殼料：配合比采用水泥：粘土：水=1:1.5:1.88（重量比），粘土中不含沙礫等雜物。
（3）漿液配合比：通過試驗確定，參考施工圖設(shè)計暫定為配合比（重量比）為：水泥：粉煤灰：砂：石粉：水=1:0.55:4.05:4.14:1.09。
（4）泵注壓力通過試驗確定，參考施工圖設(shè)計暫定為注入油泵壓力為0.8~1.0mpa。
（5）終注：在注漿壓力升至1.2?mpa后終注，或者在1.0?mpa壓力條件下每延米注漿加固吸漿量<2l/min穩(wěn)壓15min后終注。

袖閥管注漿工藝流程
（1）利用現(xiàn)場基準(zhǔn)點用全站儀按設(shè)計要求間距進(jìn)行布孔，組織-對孔位進(jìn)行測量和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行鉆孔施工。
（2）成孔：采用常規(guī)地質(zhì)合金鉆頭或應(yīng)用金剛石鉆頭及沖錘成孔，適用于有淺層雜填石的部位；成孔直徑110毫米，鉆孔垂直度小于1.0%，孔位偏差小于50毫米；對于鉆孔位置上有較厚雜填石層存在的現(xiàn)象時，應(yīng)采用全液壓沖擊鉆機成孔，-時應(yīng)進(jìn)行全程套管跟進(jìn)成孔。該型號鉆機自帶履帶行走裝置，方便，成孔直徑110～140毫米。
（3）清孔：在已完成的鉆孔中用濃泥漿進(jìn)行清孔，排除粗顆粒渣土。
（4）下套殼料：按設(shè)計的配合比配置好套殼料，并從孔底往上灌注套殼料至孔口。
（5）制作袖閥管：在直徑50mm的pvc塑料管上按間隔35mm的距離開8-10個直徑5mm的小孔，開孔范圍長約5-8cm，各小孔的位置相互錯開；在開小孔約10cm長的外面一層約3mm的橡膠圈（即袖閥），兩端用防水膠布密封。
（6）下袖閥管：在下完套殼料在鉆孔中下入已制作好的袖閥管。
（7）管線連接：在套殼料達(dá)到-齡期后（約3-7天），在袖閥管內(nèi)下入注漿器，注漿器的中間約20cm長開槽孔，在其上下各帶有止?jié){塞，將注漿壓力管與袖閥管內(nèi)的注漿器進(jìn)行連接。
（8）制漿：按設(shè)計規(guī)定的水灰比制備水泥漿液。
（9）開環(huán)注漿：將注漿器下至需要注漿的孔段，啟動注漿泵，壓送清水，在此中壓力逐步，直到?jīng)_開橡膠袖閥及所對應(yīng)位置的套殼，壓力回落后，泵送水泥漿液，一直注漿到設(shè)計所規(guī)定的壓力并為止；在此中可視需要或設(shè)計規(guī)定進(jìn)行間歇注漿，直到符合設(shè)計要求為止。
（10）連續(xù)開環(huán)注漿：根據(jù)設(shè)計要求，上漿管，在需要注漿的各部位依照上訴做法逐步開環(huán)注漿，直到完成所有孔段的注漿。
（11）做好注漿中各項-：開環(huán)位置、注漿時間、注漿壓力、水泥用量、水灰比、注漿出現(xiàn)的特殊情況等。
（12）注漿達(dá)到設(shè)計要求后，清洗管路及袖閥管，進(jìn)行下一孔的注漿。

雙液硅化法 適用于加固滲透系數(shù)為2．0～8．0m/d的砂質(zhì)土或用于防滲止水。使用密度為1．35～1．44的硅酸鈉溶液和密度為1．26～1．28的氯化鈣溶液。兩種溶液與土后，產(chǎn)生凝膠化學(xué)反應(yīng)，生成硅膠和。加固土的-抗壓強度可達(dá)1．5～6．0mpa。
加氣硅化法 預(yù)先往土中-或氨氣，使土活化，然后灌注硅酸鈉溶液，再-，使硅酸鈉膠凝。加固砂土?xí)r，抗壓強度可達(dá)1000～3000kpa。對不含碳酸鹽的砂土，由于先用-活化，強度可20%～25%；對含碳酸鹽的砂土，通過-活化，強度可30%～35%。加固飽和度高的濕陷性黃土?xí)r，加氣硅化法的加固半徑可比單液硅化法大50%左右。

本工程采用靜壓注漿法，法靜壓注漿法是利用液壓、氣壓和電化學(xué)的原理，通過注漿管將能固化的漿液注入地層中，漿液以充填、滲透、擠密和劈裂等，擠走土顆�；驇r石裂隙中的水分和空氣后占據(jù)其位置，漿液固結(jié)后將原來松散的土�；蛄严赌z結(jié)成一個整體，從而改變巖土體的物理力學(xué)性質(zhì)。靜壓注漿法適用土質(zhì)范圍：中粗砂及砂礫石，破碎巖石與卵礫石，軟粘土和濕陷性黃土。
路基注漿加固工程施工工藝
路基注漿加固法的優(yōu)勢
固化劑(漿液)沿路基軟弱部位滲透充填、壓密固結(jié)、劈裂置換、膠結(jié)固化，地質(zhì)缺陷，路基受力性狀，承載力，不均勻沉陷。
1)-路基不均勻變形，使病害從-上得以。
2)經(jīng)濟(jì)-。
3)工期短、污染小、施工文明。
4)技術(shù)-、工法成熟、--。

5 當(dāng)采用堿液加固既有建(構(gòu))筑物的地基時，灌注孔的平面布置，可沿條形基礎(chǔ)兩側(cè)或單獨基礎(chǔ)周邊各布置一排。當(dāng)?shù)鼗鶟裣葺^-時，孔距可取0.7～0.9m，當(dāng)?shù)鼗鶟裣葺^輕時，孔距可適當(dāng)加大至1.2～2.5m。
8.2.5 采用高壓注漿、深層攪拌注漿加固設(shè)計可按本規(guī)范第七章有關(guān)章節(jié)規(guī)定進(jìn)行。
8.3 施 工
8.3.1 水泥為主劑的注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 施工場地應(yīng)預(yù)先平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑。
2 注漿施工時，宜采用自動流量和壓力-儀，并應(yīng)及時對資料進(jìn)行整理分析。
3 注漿孔的孔徑宜為70~110mm，垂直度偏差應(yīng)小于1℅.
4 花管注漿法施工可按下列步驟進(jìn)行：
1） 鉆機與注漿設(shè)備就位；
2） 鉆孔或采用振動法將花管置入土層；
3） 當(dāng)采用鉆孔法時，應(yīng)從鉆桿內(nèi)注入封閉泥漿，然后孔徑為50mm的金屬共管。
4） 待封閉泥漿凝固后，花管自下向上或自上向下進(jìn)行注漿。
5 壓密注漿施工可按下列步驟進(jìn)行：
1） 鉆機與注漿設(shè)備就位；
2） 鉆孔或采用振動法將金屬注漿管土層；
3） 采用鉆孔法時，應(yīng)從鉆桿內(nèi)注入封閉泥漿，然后孔徑為50mm的金屬注漿管；
4） 待封閉泥漿凝固后，捅去注漿管的活絡(luò)堵頭，然后注漿管自下向上或自上向下對地層注入水泥－砂漿液或水泥－水玻璃雙液快凝漿液。
6 封閉泥漿7d立方體試塊（邊長為70.7mm的抗壓強度應(yīng)為0.3~0.5mpa,漿液粘度應(yīng)為80~90s。
7 漿液宜用425號或525號(p.o.32.5或p.o.42.5)普通硅酸鹽水泥。
8 注漿時可摻用粉煤灰代替部分水泥，摻入量可為水泥重量的20℅~50℅。
9 根據(jù)工程需要，可在漿液拌制時加入速凝劑、減水劑和防析水劑。
10 注漿用水不得采用ph值小于4的酸性水和工業(yè)廢水。
11 水泥漿的水灰比可取0.6~2.0，常用的水灰比為1.0.
12 注漿的流量可取7~10l/min，對充填型注漿，流量不宜大于20l/min。
13 當(dāng)用花管注漿和帶有活堵頭的金屬管注漿時每次上拔或下鉆高度宜為0.5m。
14漿體應(yīng)經(jīng)過攪拌機-攪拌均勻后才能開始壓注，并應(yīng)在注漿中-攪拌，攪拌時間應(yīng)小于漿液初凝時間。漿液在泵送前液壓經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。
15日平均溫度低于5℃或低溫度低于－3℃的條件漿時，應(yīng)在施工現(xiàn)場采取措施，-漿液不-。
16水溫不得-30~35℃；并不得將盛漿桶和注漿管路在注漿體靜止?fàn)顟B(tài)于陽光下，防止?jié){液凝固。
17 注漿順序應(yīng)按跳孔間隔注漿進(jìn)行，并宜采用先后內(nèi)部的注漿施工。當(dāng)?shù)叵滤�流速較大時，應(yīng)從水頭高的一端開始注漿。
18 對滲透系數(shù)相同的土層，首先應(yīng)注漿封頂，然后由下向上進(jìn)行注漿，防止?jié){液上冒。如土層的滲透系數(shù) 隨-而增大，則應(yīng)自下向上注漿。對互層地層，首先應(yīng)對滲透性或孔隙率大的地層進(jìn)行注漿。
19 當(dāng)既有建筑地基進(jìn)行注漿加固時，應(yīng)對既有建筑及其鄰近建筑、地下管線和地面的沉降、傾斜、位移、和裂縫進(jìn)行監(jiān)測。并應(yīng)采用多孔間隔注漿和縮短漿液凝固時間等措施，既有建筑基礎(chǔ)因注漿而產(chǎn)生的附加沉降。

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