¥4500
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1、建立項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制,切實(shí)健全各項(xiàng)技術(shù)制度。如編制實(shí)施技術(shù)崗位技術(shù)責(zé)任制、材料與半成品檢驗(yàn)制、隱蔽工程檢查制、技術(shù)檔案制等,-施工在合同規(guī)定的技術(shù)規(guī)范要求與技術(shù)控制下進(jìn)行。
2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真抓好技術(shù)及施工前的各項(xiàng)技術(shù),施工中的貫徹、執(zhí)行、和檢查,施工后的驗(yàn)收總結(jié)和,這三個環(huán)節(jié)要緊密銜接,環(huán)環(huán)相扣,真正使施工技術(shù)在工程中發(fā)揮-作用。
3、施工中,各工程項(xiàng)目均要嚴(yán)格按照施工工藝和操作規(guī)程進(jìn)行操作,做到化規(guī)范作業(yè),同時,對于性強(qiáng)的工種加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),努力全員技術(shù)素質(zhì)。
4、施工全把“三關(guān)”。
一是嚴(yán)把圖紙關(guān),首先對圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,-了解設(shè)計意圖,其次嚴(yán)格按照圖紙和檢驗(yàn)要求組織實(shí)施,并層層組織技術(shù)交底;
二是把監(jiān)測關(guān),對施工全進(jìn)行監(jiān)測;
三是把好材料關(guān),對每批材料應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行鑒定,-選擇配合比,無合格證及試驗(yàn)不符合要求者,堅決不予使用。
5、加強(qiáng)與監(jiān)理、業(yè)主等單位的橫向聯(lián)系,在施工技術(shù)方面廣泛的支持與合作,及時解決施工中遇到的技術(shù)問題。
(1)施工時,應(yīng)采取分序孔的注漿,并宜采用間隔跳孔、逐步約束、先下后上的注漿施工。
(2)在進(jìn)行填土底面注漿時,填土底面可能與巖溶裂隙或溶洞相連,易受活動地下水影響,且易跑漿,注漿時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a.為了避免活動地下水稀釋漿液或?qū){液帶走,填土底面注漿時必須摻加速凝劑,控制漿液凝固時間在10-20秒左右。b.分次注漿:為了-漿液不至于跑得太遠(yuǎn),應(yīng)采用間歇定量分次注漿的。c.任一鉆孔注漿時,應(yīng)將其相鄰孔作為觀測孔,觀察孔內(nèi)排水、排氣、冒漿等情況,并做詳細(xì)記錄,以確定漿液擴(kuò)散情況。
(3)當(dāng)注漿量超過該孔加固土體體積20%還未達(dá)到上述終注時,應(yīng)及時分析原因,察看存在跑漿等問題,采取相應(yīng)解決措施,并及
(4)注漿施工時,應(yīng)在地表設(shè)置3-5個水準(zhǔn)觀測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測,不允許地面產(chǎn)生裂縫和抬升情況。一旦發(fā)現(xiàn)地面有產(chǎn)生裂縫和抬升傾向,必須及時注漿壓力和注漿量。
注漿結(jié)束后28天后對注漿效果進(jìn)行檢驗(yàn)
檢驗(yàn)及檢測點(diǎn)布置詳見監(jiān)測檢測點(diǎn)平面布置圖。
施工結(jié)束后需對場地進(jìn)行沉降觀測
對處理效果作進(jìn)一步的驗(yàn)證,故采用沉降板對地基沉降進(jìn)行觀測,具體監(jiān)測點(diǎn)布置詳見監(jiān)測檢測點(diǎn)平面布置圖。
堿液法編輯
將溶液(堿液)加熱到80~100℃,通過帶孔眼的注漿管在其自重作用下灌入土層中,當(dāng)土中鈣、鎂離子含量較高時(如黃土),使土粒表面活化,自行膠結(jié),從而使土體強(qiáng)度和水穩(wěn)性,稱為單液法;當(dāng)土中鈣、鎂離子含量較少時(如一般粘性土)、灌入溶液后,再灌入氯化鈣溶液,稱為雙液法。堿液法具有施工設(shè)備簡單、加固費(fèi)用較低,可黃土的濕陷性等優(yōu)點(diǎn)。
單液硅化法 適用于加固滲透系數(shù)為0.1~2.0m/d的濕陷性黃土和滲透系數(shù)為0.3~5.0m/d的粉細(xì)砂土。(1)加固濕陷性黃土?xí)r,使用摻入2.5%-、濃度為10%~15%的硅酸鈉溶液。溶液土層中后,鈉離子與土中水溶性鹽類內(nèi)的鈣離子產(chǎn)生離子交換反應(yīng),在土粒間及其表面形成硅酸凝膠,土粒間的膠結(jié)力,使土體硬化,-抗壓強(qiáng)度可達(dá)0.2~0.8mpa。(2)加固粉細(xì)砂時,使用在濃度較低的硅酸鈉溶液(密度1.18~1.20)內(nèi)加入一定數(shù)量的(密度1.02),溶液在土中經(jīng)過化學(xué)反應(yīng),使土體硬化,其-抗壓強(qiáng)度可達(dá)0.4~0.6mpa。
措施
(1)設(shè)專職安檢人員,在施工時值班檢查。
(2)任何人工作中和工作前4小時不得飲酒。
(3)現(xiàn)場須戴帽、穿工作服。
(4)非作業(yè)人員不得靠近施工現(xiàn)場。
(5)足夠的滅火,不得他用。
(6)電器設(shè)備安裝、由專職工員操作。
(7)未盡事宜須遵守各崗位操作規(guī)程。
施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。
1 壓力灌漿溶液的施工步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 向土中打入灌注管和灌注溶液,應(yīng)自基礎(chǔ)底面標(biāo)高起向下分層進(jìn)行,達(dá)到設(shè)計-后,將管,清洗干凈可繼續(xù)使用;
2) 加固既有建筑物地基時,在基礎(chǔ)側(cè)向應(yīng)先施工外排,后施工內(nèi)排。
3) 灌注溶液的壓力值由小逐漸增大,但大壓力不宜超過200kpa。
2 溶液自滲的施工步驟,應(yīng)符合下列要求:
1) 在基礎(chǔ)側(cè)向,將設(shè)計布置的灌注孔分批或全部打(或鉆)至設(shè)計-;
2) 將配好的硅酸鈉溶液注滿各灌注孔,溶液面宜高出基礎(chǔ)底面標(biāo)高0.50m,使溶液自行滲入土中;
3) 在溶液自滲中,每隔2~3h,向孔內(nèi)添加一次溶液,防止孔內(nèi)溶液滲干。
3 計算溶液量全部注入土中后,所有注漿孔宜用2:8灰土分層回填夯實(shí)。
8.3.3 堿液注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 灌注孔可用洛陽鏟、螺旋鉆成孔或用帶有的鋼管打入土中成孔,孔徑為60~100mm,孔中填入粒徑為20~40mm的石子,直到注液管下端標(biāo)高處,再將內(nèi)徑20mm的注液管孔中,管底以上300mm高度內(nèi)填入粒徑為2~5mm的小石子,其上用2:8灰土填入并夯實(shí)。
2 堿液可用固體燒堿或燒堿配制,加固1m3黃土需要naoh量約為干土的3%,即35~45kg。堿液濃度不應(yīng)低于90g/l,常用濃度為90~100g/l。雙液加固時,氯化鈣溶液的濃度為50~80g/l。
3 配溶液時,應(yīng)先放水,而后徐徐放人堿塊或濃堿液。溶液加堿量可按下列公式
計算:1)采用固體燒堿配制每1m3液度為m的堿液時,每1m3水中的加堿量
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