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- 聯(lián)系人| 葉經(jīng)理
- 聯(lián)系電話| 0351-6828963
- 聯(lián)系手機| 13835106954
- 主營產(chǎn)品| 混凝土養(yǎng)護器,噴漿機,氣動注漿泵,氣動隔膜泵,bw系列泥漿泵
- 單位地址| 太原市晉源區(qū)萬水物貿(mào)城東外區(qū)15號
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袖閥管注漿參數(shù)（示例僅供參考）
（1）注漿孔布置：孔距1.5m，排距1.5m，正方形布置，孔徑約90-110mm，孔深至填土層底面；
（2）套殼料：配合比采用水泥：粘土：水=1:1.5:1.88（重量比），粘土中不含沙礫等雜物。
（3）漿液配合比：通過試驗確定，參考施工圖設(shè)計暫定為配合比（重量比）為：水泥：粉煤灰：砂：石粉：水=1:0.55:4.05:4.14:1.09。
（4）泵注壓力通過試驗確定，參考施工圖設(shè)計暫定為注入油泵壓力為0.8~1.0mpa。
（5）終注：在注漿壓力升至1.2?mpa后終注，或者在1.0?mpa壓力條件下每延米注漿加固吸漿量<2l/min穩(wěn)壓15min后終注。
1、建立項目技術(shù)負責人為首的技術(shù)負責制，切實健全各項技術(shù)制度。如編制實施技術(shù)崗位技術(shù)責任制、材料與半成品檢驗制、隱蔽工程檢查制、技術(shù)檔案制等，-施工在合同規(guī)定的技術(shù)規(guī)范要求與技術(shù)控制下進行。
2、項目技術(shù)負責人要認真抓好技術(shù)及施工前的各項技術(shù)，施工中的貫徹、執(zhí)行、和檢查，施工后的驗收總結(jié)和，這三個環(huán)節(jié)要緊密銜接，環(huán)環(huán)相扣，真正使施工技術(shù)在工程中發(fā)揮-作用。
3、施工中，各工程項目均要嚴格按照施工工藝和操作規(guī)程進行操作，做到化規(guī)范作業(yè)，同時，對于性強的工種加強技術(shù)培訓(xùn)，努力全員技術(shù)素質(zhì)。
4、施工全把“三關(guān)”。
一是嚴把圖紙關(guān)，首先對圖紙進行認真復(fù)核，-了解設(shè)計意圖，其次嚴格按照圖紙和檢驗要求組織實施，并層層組織技術(shù)交底；
二是把監(jiān)測關(guān)，對施工全進行監(jiān)測；
三是把好材料關(guān)，對每批材料應(yīng)認真進行鑒定，-選擇配合比，無合格證及試驗不符合要求者，堅決不予使用。
5、加強與監(jiān)理、業(yè)主等單位的橫向聯(lián)系，在施工技術(shù)方面廣泛的支持與合作，及時解決施工中遇到的技術(shù)問題。
8 采用單液硅化法加固濕陷性黃土地基，灌注孔的布置應(yīng)符合下列要求：
1） 灌注孔的間距：壓力灌注宜為0.80～1.20m；溶液自滲宜為0.40～0.60m；
2） 加固擬建的設(shè)備基礎(chǔ)和建(構(gòu))筑物的地基，應(yīng)在基礎(chǔ)底面下按等邊三角形滿堂布置，超出基礎(chǔ)底面外緣的寬度，每邊不得小于1m；
3）加固既有建(構(gòu))筑物和設(shè)備基礎(chǔ)的地基，應(yīng)沿基礎(chǔ)側(cè)向布置，每側(cè)不宜少于2排。當基礎(chǔ)底面寬度大于3m時，除應(yīng)在基礎(chǔ)每側(cè)布置2排灌注孔外，-時，可在基礎(chǔ)兩側(cè)布置斜向基礎(chǔ)底面中心以下的灌注孔或在其臺階上布置穿透基礎(chǔ)的灌注孔，以加固基礎(chǔ)底面下的土層。
8.2.3 堿液注漿加固適用于處理地下水位以上滲透系數(shù)為0.10~2.0m/d的濕陷性黃土地基 ；在自重濕陷性黃土場地采用時應(yīng)通過試驗確定其適應(yīng)性。
8.2.4 堿液注漿加固設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 當100 g干土中可溶性和交換性鈣鎂離子含量大于10mg·eq時，可采用單液法，即只灌注一種溶液加固；否則，應(yīng)采用雙液法，即需采用溶液與氯化鈣溶液輪番灌注加固。
2 堿液加固地基的-應(yīng)根據(jù)場地的濕陷類型、地基濕陷等級和濕陷性黃土層厚度，并結(jié)合建筑物類別與濕陷事故的-程度等綜合因素確定。加固-宜為2～5m。
對非自重濕陷性黃土地基，加固-可為基礎(chǔ)寬度的1.5～2.0倍。
對ⅱ級自重濕陷性黃土地基，加固-可為基礎(chǔ)寬度的2.0～3.0倍。
8.2.5 采用高壓注漿、深層攪拌注漿加固設(shè)計可按本規(guī)范第七章有關(guān)章節(jié)規(guī)定進行。
8.3 施 工
8.3.1 水泥為主劑的注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 施工場地應(yīng)預(yù)先平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑。
2 注漿施工時，宜采用自動流量和壓力記錄儀，并應(yīng)及時對資料進行整理分析。
3 注漿孔的孔徑宜為70~110mm，垂直度偏差應(yīng)小于1℅.
4 花管注漿法施工可按下列步驟進行：
1） 鉆機與注漿設(shè)備就位；
2） 鉆孔或采用振動法將花管置入土層；
3） 當采用鉆孔法時，應(yīng)從鉆桿內(nèi)注入封閉泥漿，然后孔徑為50mm的金屬共管。
4） 待封閉泥漿凝固后，花管自下向上或自上向下進行注漿。
5 壓密注漿施工可按下列步驟進行：
1） 鉆機與注漿設(shè)備就位；
2） 鉆孔或采用振動法將金屬注漿管土層；
3） 采用鉆孔法時，應(yīng)從鉆桿內(nèi)注入封閉泥漿，然后孔徑為50mm的金屬注漿管；
4） 待封閉泥漿凝固后，捅去注漿管的活絡(luò)堵頭，然后注漿管自下向上或自上向下對地層注入水泥－砂漿液或水泥－水玻璃雙液快凝漿液。
6 封閉泥漿7d立方體試塊（邊長為70.7mm的抗壓強度應(yīng)為0.3~0.5mpa,漿液粘度應(yīng)為80~90s。
7 漿液宜用425號或525號(p.o.32.5或p.o.42.5)普通硅酸鹽水泥。
8 注漿時可摻用粉煤灰代替部分水泥，摻入量可為水泥重量的20℅~50℅。
9 根據(jù)工程需要，可在漿液拌制時加入速凝劑、減水劑和防析水劑。
10 注漿用水不得采用ph值小于4的酸性水和工業(yè)廢水。
11 水泥漿的水灰比可取0.6~2.0，常用的水灰比為1.0.
12 注漿的流量可取7~10l/min，對充填型注漿，流量不宜大于20l/min。
13 當用花管注漿和帶有活堵頭的金屬管注漿時每次上拔或下鉆高度宜為0.5m。
14漿體應(yīng)經(jīng)過攪拌機充分攪拌均勻后才能開始壓注，并應(yīng)在注漿中-攪拌，攪拌時間應(yīng)小于漿液初凝時間。漿液在泵送前液壓經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。
15日平均溫度低于5℃或低溫度低于－3℃的條件漿時，應(yīng)在施工現(xiàn)場采取措施，-漿液不-。
16水溫不得超過30~35℃；并不得將盛漿桶和注漿管路在注漿體靜止狀態(tài)于陽光下，防止?jié){液凝固。
17 注漿順序應(yīng)按跳孔間隔注漿進行，并宜采用先后內(nèi)部的注漿施工。當?shù)叵滤魉佥^大時，應(yīng)從水頭高的一端開始注漿。
18 對滲透系數(shù)相同的土層，首先應(yīng)注漿封頂，然后由下向上進行注漿，防止?jié){液上冒。如土層的滲透系數(shù) 隨-而增大，則應(yīng)自下向上注漿。對互層地層，首先應(yīng)對滲透性或孔隙率大的地層進行注漿。
19 當既有建筑地基進行注漿加固時，應(yīng)對既有建筑及其鄰近建筑、地下管線和地面的沉降、傾斜、位移、和裂縫進行監(jiān)測。并應(yīng)采用多孔間隔注漿和縮短漿液凝固時間等措施，既有建筑基礎(chǔ)因注漿而產(chǎn)生的附加沉降。
（1）材料要求：采用強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦受潮結(jié)塊水泥不得使用。水泥等材料的各項技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行，并應(yīng)附有出廠檢驗單。
（2）漿體應(yīng)按照試驗確定的配合比，經(jīng)計量后用攪拌機充分攪拌均勻，并在注漿中-攪拌。
（3）注漿速度：20-30l/min。
（4）分段注漿：分段注漿間距按1.0-2.0m考慮。
加氣硅化法 預(yù)先往土中-或氨氣，使土活化，然后灌注硅酸鈉溶液，再-，使硅酸鈉膠凝。加固砂土?xí)r，抗壓強度可達1000～3000kpa。對不含碳酸鹽的砂土，由于先用-活化，強度可20%～25%；對含碳酸鹽的砂土，通過-活化，強度可30%～35%。加固飽和度高的濕陷性黃土?xí)r，加氣硅化法的加固半徑可比單液硅化法大50%左右。
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