壓力容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)與計(jì)算并重,結(jié)構(gòu)不僅是計(jì)算的基礎(chǔ),小儲(chǔ)氣罐,也直接影響到制造的。在可能的條件下應(yīng)盡量采用易于制造、易于檢測(cè)的結(jié)構(gòu)。
以焊接接頭型式為例,由于雙焊面可在背面挑焊根,和單面焊相比易于-焊接,寧波儲(chǔ)氣罐,宜優(yōu)先選用;單面焊分為帶墊板的單面焊和不帶墊板的單面焊,不帶墊板的單面焊施焊時(shí),底部不易達(dá)到金屬填滿,電流大易焊穿,儲(chǔ)氣罐廠家,電流小則可能產(chǎn)生根部未焊透,不易-。
壓力容器的制造工藝包括原材料的準(zhǔn)備、劃線、下料、彎曲、成形、邊緣加工、裝配、焊接、檢驗(yàn)等。鋼材在劃線前,首先要對(duì)鋼材進(jìn)行預(yù)處理。鋼材的預(yù)處理是指對(duì)鋼板、管子和型鋼等材料的凈化處理、矯形和涂保護(hù)底漆。
凈化處理主要是對(duì)鋼板、管子和型鋼在劃線、切割、焊接加工之前和鋼材經(jīng)過切割、坡口加工、成形、焊接之后清除其表面的銹跡、氧化皮、油污和焊渣等。
矯形是對(duì)鋼材在運(yùn)輸、吊裝或存放過程中所產(chǎn)生的變形進(jìn)行矯正的過程。
涂保護(hù)漆主要是為提高鋼材的耐蝕性、防止氧化、延長(zhǎng)零部件及裝備的壽命,在表面涂上一層保護(hù)涂料。
在一種壓力容器中,如同時(shí)具備兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí),應(yīng)當(dāng)按工藝過程中的主要作用來劃分品種。耐壓試驗(yàn)(一般進(jìn)行水壓試驗(yàn))。反應(yīng)壓力容器(代號(hào)r):主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器,如反應(yīng)器、分解鍋、分解塔、合成塔、變換爐等。壓力容器按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理,分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲(chǔ)存壓力容器。
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