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壓力容器焊接工作人員要對焊接工藝進行系統(tǒng)的控制這樣才能夠-焊接。在焊接過程中要強化焊接技術(shù)對生產(chǎn)設(shè)備的影響，焊接與外部環(huán)境影響有著直接的聯(lián)系。焊接工作人員要采取相應(yīng)的措施避免外界對焊接的影響，快開門式壓力容器，實現(xiàn)對焊接生產(chǎn)過程系統(tǒng)的控制。規(guī)范焊接生產(chǎn)，實現(xiàn)焊接生產(chǎn)控制管理是提升焊接的關(guān)鍵因素，這是壓力容器能夠順利投入生產(chǎn)為重要的方面。因此在焊接工作之前，自噴壓力容器，焊接工作人員要熟悉壓力容器內(nèi)部具體構(gòu)造，這樣才能夠采取相應(yīng)的措施對壓力容器進行系統(tǒng)管理，在-壓力容器的同時能夠有效的避免問題的發(fā)生。

壓力容器制造過程確定零件展開尺寸的方法主要有以下幾種：

1)作圖法：指用幾何制圖法將零件展開成平面圖形。

2)計算法：指按展開原理或壓（拉）延變形前后面積不變原則推導(dǎo)出計算公式。

3)試驗法：指通過試驗公式?jīng)Q定形狀較復(fù)雜零件的坯料展開尺寸，這種方法簡單、方便。

4)綜-：指對過于復(fù)雜的零件，壓力容器，可對不同部位分別采用作圖法、計算法來確定坯料展開尺寸，有時也可用試驗法配合驗證。

制造容器的零件可分為兩類：可展開零件和不可展開零件，如圓形筒體和橢圓形封頭就分別屬于可展開與不可展開零件。

壓力容器所用的全部金屬材料要具有優(yōu)良的性能，包括材料的力學(xué)性能、耐腐蝕性、耐高溫性和制作工藝等。壓力容器內(nèi)外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外，還要檢驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后，要求壓力容器的壓力達100兆帕以上。隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展，壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質(zhì)腐蝕。

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