1、加工生產(chǎn)率提升50%以上,在加工全過程中制冷、潤(rùn)滑、吹除鐵銷可-進(jìn)行,轉(zhuǎn)速比和過程可大幅度提高,減少換刀具和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間,提升切削加工速率,節(jié)省人工成本費(fèi)。
2.刀具使用壽命增加2-3倍以上,降低刀具花費(fèi)開支,在切削刃上產(chǎn)生潤(rùn)滑浮油,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)報(bào)價(jià),切削不粘刀、刀口和產(chǎn)品工件直接接觸和摩降耗損減少到較小,刀具在切削加工全過程中幾乎始終保持常溫下。
3.提升加工產(chǎn)品工件品質(zhì),鋁合金或超硬材料,也可做到光滑、精密度-之表層,做到歐洲地區(qū)加工制造業(yè)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
4.銅、鋁悄干躁沒有雜質(zhì)、可立即重?zé)捯睙,免去很多花費(fèi)開支,省去很多后處理工藝工藝流程、機(jī)器設(shè)備。如清理、烤屑,省去烤屑機(jī),多點(diǎn)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)報(bào)價(jià),并減少很多的燒蝕能耗。
一些公司必須微量潤(rùn)滑這設(shè)備,這機(jī)器為公司的生產(chǎn)制造降低了多余的的損耗,可是有一些微量潤(rùn)滑應(yīng)用的潤(rùn)滑油的錯(cuò)誤觀念,你們又知曉幾個(gè)呢?下面為我們-一下微量潤(rùn)滑應(yīng)用的潤(rùn)滑油的一些常見問題。
微量潤(rùn)滑油,加工中心微量潤(rùn)滑系統(tǒng)報(bào)價(jià),為微量潤(rùn)滑系統(tǒng)軟件給予健全的配套設(shè)施解決方法;微量潤(rùn)滑油產(chǎn)品特性:為全透明稠狀液態(tài),由生成潤(rùn)滑油、極壓減磨劑而成。優(yōu)良的極壓潤(rùn)滑性,數(shù)控刀片損壞小,因?yàn)楸苊饬算@削瘤的造成,進(jìn)而增強(qiáng)了工件表面光滑度。成品油黏度低、制冷性好、排熱快。減緩數(shù)控刀片使用期限,-工件加工精度。
1、生產(chǎn)加工中不用拆換mql油,只需按時(shí)在壓縮空氣中滲入(即加上)微量的無污染潤(rùn)滑油。而在所有運(yùn)作環(huán)節(jié)中,無廢水排出來。所造成焊接在通過機(jī)器設(shè)備凈化處理處置后,可以同時(shí)排出,進(jìn)而有效的-了工業(yè)化生產(chǎn)對(duì)自然環(huán)境的環(huán)境污染。
2、改進(jìn)刀具切削標(biāo)準(zhǔn),抑止及減少了生產(chǎn)過程中形成的切削熱,提升了刀具使用壽命。切削液以快速霧粒提供,提升了潤(rùn)滑劑的透水性,提升了制冷潤(rùn)滑實(shí)際效果,改進(jìn)了產(chǎn)品工件的表面生產(chǎn)加工品質(zhì)。
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