磨床的軟硬件故障如何排除與維修
數(shù)控平面磨床按發(fā)生故障的性質(zhì)可分為軟件故障和硬件故障。
1.軟件故障
軟件故障是指沒有硬件損壞,不需要更換或者維修硬件,只需調(diào)整數(shù)據(jù)或者修改程序即可排除的故障。軟件故障又有以下幾類:
1)加工程序編制錯(cuò)誤造成的軟件故障。這類故障數(shù)控系統(tǒng)一般都有報(bào)警顯示,根據(jù)報(bào)警信息,檢查、修改加工程序即可排除故障。
2)機(jī)床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確造成的軟件故障,F(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有很多機(jī)床數(shù)據(jù)需要設(shè)置,有時(shí)因?yàn)楹髠潆姵仉娏坎蛔、電磁干擾、人為誤操作等原因使機(jī)床數(shù)據(jù)發(fā)生改變,或者機(jī)床使用一段時(shí)間后,一些數(shù)據(jù)需要調(diào)整,但沒有進(jìn)行調(diào)整,這-床就會(huì)出現(xiàn)故障。這類故障只要將相應(yīng)的數(shù)據(jù)改正,故障即可排除。
3)操作不正確出現(xiàn)的軟件故障。這類故障常在機(jī)床剛投入使用初期或者機(jī)床新?lián)Q操作人員時(shí),磨床加工精度,由操作失誤導(dǎo)致。
2.硬件故障
硬件故障是指必須更換或者維修已損壞的器件才能排除的故障,F(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)的-性越來越高,所以硬件故障的故障率越來越低。比較常見的硬件故障是plc輸ⅳ輸出接口損壞。plc輸入接口出現(xiàn)問題,系統(tǒng)得不到反饋信息;plc輸出接口出現(xiàn)問題,功放元件得不到指令信號而喪失功能。解決方法通常有如下兩種:
1)修改plc程序。如果有備用接口,較容易解決的方法是修改plc程序,將損壞的接口用備用接口替代。
2)更換備件。這種方法簡單易行,但費(fèi)用較高。
一、統(tǒng)一粗磨;因?yàn)檩S比較細(xì)而且鍍鉻,鉻層很難磨。如果進(jìn)刀大了會(huì)燒,出現(xiàn)燒文弄不好就出現(xiàn)裂紋。所以粗磨時(shí),建議:1、砂輪修整糙一些 2、留4-5絲的量 3、刀花盡量別太大 4、全部粗磨完進(jìn)行下步驟。
二、 半精磨;半精磨砂輪修整不粗不細(xì),而且要鋒利。所以建議:1、留1-1.5絲量 2、統(tǒng)一半精磨完畢 3、后一期精磨。
三、 精磨; 砂輪修整細(xì)一些,多光刀、少吃刀。工件兩端多光,看見光刀深痕-退刀避免燒。
磨床加工精度磨床加工精度磨床加工精度磨床加工精度
數(shù)控外圓磨床砂輪架
數(shù)控外圓磨床砂輪架,砂輪線速度為小于35m/s,磨削,磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)承,回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動(dòng)(x向)由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng),x分辨率為0.0005mm。頭架,頭架撥盤的旋轉(zhuǎn),由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪,撥盤轉(zhuǎn)動(dòng),撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無極變速,以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。 數(shù)控外圓磨床數(shù)控箱與電柜,有獨(dú)立的數(shù)控操作箱,上有l(wèi)cd顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級波段補(bǔ)償開關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。端面量儀與徑向量儀.數(shù)控外圓磨床有徑向量儀時(shí),測定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊,數(shù)控外圓磨床加工,使x向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),磨床外加工,帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置,使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。 數(shù)控外圓磨床機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局,采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求.砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高,剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s;cbn砂輪線速度可達(dá)80m/s。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給,工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)?蛇x擇多種形式金剛石修整裝置,實(shí)現(xiàn)j確的數(shù)控修整,磨床加工,并自動(dòng)補(bǔ)償。配置主動(dòng)測量裝置,實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換,工件品質(zhì)管理,機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報(bào)警等q方位的控制功能,菜單式界面輸入簡便。功能太好,特點(diǎn)優(yōu)
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