數(shù)控電脈沖加工視頻-無錫三廣眾成精工-洪澤數(shù)控電脈沖加工

 夾具和刀具是數(shù)控加工很重要的一方面，選擇正確與否會直接影響機(jī)床加工效率和。夾具的選擇要有足夠的精度、剛度和-的定位基準(zhǔn)，刀具選擇通常也要考慮車床的加工能力、工序內(nèi)容和工件材料等因素。在進(jìn)行夾具和刀具的選擇時，一定要先了解各種夾具和刀具的具體特點，并視具體情況選擇夾具和刀具。

1.工件的裝夾與定位

 工件的定位是加工操作的第y步，工件定位直接關(guān)系到加工的精度和效率。工件定位時，首先要選擇定位基準(zhǔn)（定位基準(zhǔn)直接關(guān)系到工件的加工尺寸和精度），主要有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種，都需要-設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和編程遠(yuǎn)點的統(tǒng)一。設(shè)計裝夾方案時，盡量減少裝夾數(shù)量。選擇數(shù)控車削夾具是夾緊方案的重要內(nèi)容。軸類等回轉(zhuǎn)體工件，可以采用四爪單動卡盤，三爪自定心卡盤等進(jìn)行裝夾；而盤類零件，則可以有效夾裝可調(diào)卡爪式卡盤或者快速可調(diào)卡盤；要求較高的工作，除了考慮卡盤外，更多的會選擇制作工裝輔助加工，或考慮留余量上磨床磨削。

2.選擇車削刀具及切削用量確定

 數(shù)控刀具是車削加工的主要部件，選擇刀具要綜合考慮工件、數(shù)控機(jī)床及刀具之間的適應(yīng)性，盡量選擇直徑大的刀具，這樣會增c刀具壽和提高生產(chǎn)效率。數(shù)控機(jī)床要求車削刀具材質(zhì)要達(dá)到要求，不僅指要-刀具材質(zhì)的硬度、導(dǎo)熱性、強(qiáng)度等物理指標(biāo)，還要考慮加工刀具的經(jīng)濟(jì)性。

 刀具的外形，要參考待加工件的輪廓圖及其精度要求，洪澤數(shù)控電脈沖加工，還要選擇直徑大的刀具或成型刀具，以便提升車削效率，并且延c刀具的壽命。

 還要注意控制切削用量。這就要注重每一個工序的運行參數(shù)，進(jìn)而控制數(shù)控編程數(shù)據(jù)。在進(jìn)行數(shù)控編程時，數(shù)控電脈沖加工視頻，確定好切削用量，使得切削-（背吃刀量）、切削速度（主軸轉(zhuǎn)速）、進(jìn)給速度（進(jìn)給量）相互適應(yīng)，提升數(shù)控車削加工效率，獲得理想的表面粗糙度。

 以上為數(shù)控車床夾具和刀具選擇的一些想法與建議，數(shù)控電脈沖加工教學(xué)，在實際加工運用中要不怕辛苦和麻煩，結(jié)合各方面因素綜合分析，并不斷嘗試、優(yōu)化、總結(jié)，相信不久就會變成數(shù)控車床加工行業(yè)的“老司機(jī)”。

數(shù)控電脈沖加工教學(xué)數(shù)控電脈沖加工教學(xué)數(shù)控電脈沖加工教學(xué)數(shù)控電脈沖加工教學(xué)

傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時用手搖動機(jī)械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的�，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了，數(shù)控機(jī)床可以按照-事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說的數(shù)控加工。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和-的技術(shù)手段。