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4、調(diào)整鑄鐵常規(guī)化學(xué)成份及比例,如何減少樹脂砂的缺點(diǎn),獲得高強(qiáng)度、低應(yīng)力灰鑄鐵 在碳當(dāng)量保持不變的情況下,適當(dāng)提高si/c比值是提高機(jī)床鑄件強(qiáng)度和剛度重要途經(jīng)之一。
通過調(diào)整化學(xué)成份,-是改變硅/碳比值,使si/c在0.5~0.9,再加上適當(dāng)?shù)脑杏秃辖鸹,可以獲得具有-綜合性能的高強(qiáng)度灰鑄鐵件。
有關(guān)硅/碳比值的規(guī)律是:
(1)在相同碳當(dāng)量下,si/c比值高,抗拉強(qiáng)度可提高30~60mpa,相對(duì)強(qiáng)度高,相對(duì)硬度低,彈性性能好;
(2)在相同碳當(dāng)量下,si/c比值增加,殘余應(yīng)力有除低趨勢(shì),應(yīng)力傾向也較。
(3)提高si/c比值,白口傾向小,斷面敏感性小,而對(duì)鐵水流動(dòng)性,線收縮率無(wú)影響。
調(diào)整錳、硅含量,使含mn量比含si量高0.2~1.3%以上,樹脂砂的缺點(diǎn),得到另一種高強(qiáng)度低應(yīng)力鑄鐵;诣T鐵含mn在1.5~3.0%范圍內(nèi),提高含mn量,尤其是當(dāng)mn量大于si量后,能-細(xì)化共晶團(tuán),易于獲得d、e型石墨和細(xì)珠光體基體。另外,樹脂砂的優(yōu)點(diǎn),控制灰鑄鐵中mn、si差值和mn的,使mn、si差值在0~0.5%,mn大于2%,還可以在灰鑄鐵中得到不同類型的硬化相。因此,控制mn、、si差值和mn,就能獲得機(jī)械-,硬度均勻,耐壓致密性好和耐磨性能好的高強(qiáng)度灰鑄鐵。這種高錳灰鑄件在鄭州紡織機(jī)械廠以及機(jī)床、缸套、液壓件三個(gè)行業(yè)部分廠中生產(chǎn),取得較好的效果。mn=1.7s+0.3% (為-硫完全被錳結(jié)合)。
8、鑄件較厚部分的滲透性直接與afs(平均細(xì)度)數(shù)值相關(guān),砂子的afs為100或者時(shí),金屬無(wú)法滲透,烏海樹脂砂,但當(dāng)粒度小于100時(shí),將會(huì)在鑄件的大部分發(fā)生滲透。鑄鐵或者有色合金所用砂的afs粒度應(yīng)該超過100,大型鋼件中要求afs粒度為63。砂子的afs數(shù)與澆注溫度成反比,也就是說(shuō),澆注溫度越高,砂子越粗糙。
9、鑄型強(qiáng)度方面,從鑄型表面到鑄型的幾何中心的方向上,鑄型的真空度逐步降低,而且真空度越低,降低的梯度越小。
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