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型砂顆粒形狀及角形因數(shù)的選擇
不同粒形的砂子,長島樹脂砂,其抗壓強(qiáng)度、填充密度、跨型強(qiáng)度和透氣性不同,復(fù)用性也不同。
次棱角形顆粒造型材料比用圓顆粒造型材料的跨型強(qiáng)度更高;圓形顆粒有較大空隙,透氣性好,填充能力較高,但抗壓強(qiáng)度低;尖角形的在振動(dòng)時(shí)會(huì)阻止運(yùn)動(dòng),且易于擠壓和磨損破碎;砂粒的粒形應(yīng)選擇次棱角形或圓形,但次棱角形的顆粒通常會(huì)-一些,樹脂砂的應(yīng)用,對(duì)v法造型是比較適宜的。
所以,綜合各項(xiàng)性能及除塵的要求,v法鑄造用型砂的粒形應(yīng)選擇符合gb/t 9442的鈍角形,其角形系數(shù)≤1.45。
15、v法造型鑄件冷卻的后期階段,鑄件冷卻緩慢的原因是由于向鑄型壁的散熱強(qiáng)度隨著真空度的提高和砂子粒度的減小而降低。若型砂中含有粘結(jié)劑,散熱強(qiáng)度就提高,而造型材料中的水分對(duì)散熱強(qiáng)度影響較小。
16、當(dāng)使用較重的砂子造型砂時(shí),注意重量的增長,它對(duì)震動(dòng)和起模會(huì)有不利影響。
17、使用橄欖石,應(yīng)在實(shí)際生產(chǎn)中密切控制,因?yàn)樗淖茰p要比硅石高15%。
型砂成分的選擇
鑒于鑄造硅砂作為v法鑄造用型砂,其sio2的含量將影響其耐火度、硬度、破碎率及復(fù)用性能。
硅砂的二氧化硅含量越高,硅砂的耐火度也越高,硅砂的高溫?zé)崤蛎浟恳蚕鄳?yīng)增大,高溫?zé)崤蛎浧扑閹茁室哺,樹脂砂的價(jià)格,其價(jià)格也相應(yīng)提高。但是,冷芯盒樹脂砂,硅砂的二氧化硅含量越高,硬度也越大,型砂在真空作用下破碎幾率和輸送過程的摩擦破碎幾率也將降低。
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