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3、-砂型的制造
砂型的制造涉及產(chǎn)生夾砂的“臨界時間”。如何精細(xì)地造型，石油壓裂砂的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，提高砂型的整體強(qiáng)度，是防止夾砂的關(guān)鍵。
（1）舂砂要緊實(shí)和均勻
砂型應(yīng)舂得緊實(shí)均勻，避免局部過緊和分層。濕型不要求過高的緊實(shí)度，德宏石油壓裂砂，而表干型和下型應(yīng)有足夠的緊實(shí)度。大型鑄鐵件防止夾砂的經(jīng)驗(yàn)是： “人工用直徑10-15 mm粗的鋼釬都無法-砂型”。由此可見防止夾砂要注重砂型的剛性當(dāng)然增加砂型緊實(shí)度會影響砂型排氣，與之相應(yīng)的重要手段是多扎氣眼， 并盡可能接近砂型表層造型時要注意砂箱的箱帶和掛鉤不能離型面太近，芯骨也不能距砂芯表面過近，因?yàn)闀痿┥安痪┥皶r首層填砂不可過薄，-是在模型表層木板較薄時，木板的彈性會使砂型分層。刮板的造型操作要-小心， 以墁刀削砂成型為主，刮板刮砂時不能過分用力， 以免使砂型分層。
（2）細(xì)心修型和上好涂料
修型時不能過度地修磨砂型， 這樣易把水分引到砂型表面，形成硬塊且與本體分離。砂型損壞之處要劃毛后修補(bǔ)，不宜刷水過多。澆口附近、凸臺邊緣、大平面及鐵水?dāng)嗬m(xù)流經(jīng)的部位應(yīng)插釘加固。插釘呈梅花狀，使砂型有一個整體的強(qiáng)度。涂料是砂型的保護(hù)層，要上好。修型后宜讓砂型陰干一段時間再上涂料，以利涂料的滲透。涂料刷兩遍，遍上濃涂料，哪里的石油壓裂砂-，并用墁刀壓一遍，第二遺上較稀一點(diǎn)的涂料。
4、澆注溫度要適宜
由于消失模的充型過程中要放熱氣化泡沫，建議黑色合金的澆注溫度較砂型鑄造高30－50℃ 。金屬液與泡沫的熱作用受澆注溫度的制約，石油壓裂砂的價格，澆注溫度適宜熱解充分，模樣的熱解產(chǎn)物主要呈小分子氣態(tài)，在負(fù)壓場的作用下容易排出型腔，當(dāng)澆注溫度低時，模樣的熱解不充分，液-留物會堵塞涂料層，熱解氣體排出受阻，型腔內(nèi)形成反壓力，充型流動性由此下降，再加上凝固速度快，合金內(nèi)的氣渣來不及浮集到冒口內(nèi)，生成氣孔的機(jī)率增大。澆注溫度要與冶煉的合金相匹配，以避免因溫度高而產(chǎn)生的其他鑄造缺陷。
2.一拖二中頻爐的技術(shù)特點(diǎn)
一拖二中頻爐采用了“串聯(lián)逆變式晶閘管中頻電源的技術(shù)”，雖采用晶閘管全控整流電爐，但不用它調(diào)壓，只用它實(shí)現(xiàn)軟啟動和在故障時作為電子開關(guān)，快速切斷電源，正常工作時，晶閘管總是處在全導(dǎo)通狀態(tài)，以使電網(wǎng)供電量具有高的功率因數(shù)和降低諧波干擾。整流控制電路，采用數(shù)字移向觸發(fā)電路。數(shù)字移向觸發(fā)電路具有重復(fù)性好，穩(wěn)定性好，對稱性好，抗干擾能力強(qiáng)，調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)，若采用數(shù)字量給定尚可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。
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