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1. 型芯的種類及其應用 型芯依據(jù)制作的材料不同可分為以下幾類： �。�1）砂芯 用硅砂等材料制成的型芯，稱為砂芯，砂芯制作容易、價格便宜，可以制出各種復雜的形狀，砂芯強度和度一般能滿足使用要求，鑄件收縮時阻力小，哪里的壓裂石英砂好，鑄件清理方便，在砂型鑄造中得到廣泛的應用，壓裂石英砂供應廠家，在金屬型鑄造、低壓鑄造等鑄造工藝中，對于形狀復雜的內(nèi)腔孑l洞，也用砂芯來形成�！ 。�2）金屬芯 在金屬型鑄造、壓力鑄造等工藝方法中，昌都地區(qū)壓裂石英砂，廣泛應用金屬材料制作的型芯。金屬芯強度和剛度好，得到的鑄件尺寸精度高，但對鑄件收縮的阻力大，對于形狀復雜的孔腔則抽芯比較困難，選用時應引起足夠重視�！ 。�3）可溶性型芯 用水溶性鹽類制作型芯或作為粘結(jié)劑制作的型芯為水溶芯。此類型芯有較高的常溫強度和高溫強度，壓裂石英砂廠家聯(lián)系電話，低的發(fā)氣性，好的抗粘砂性，鑄件澆注后用水即可方便地溶失型芯。水溶芯在砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等工藝方法中都得到一定的應用。
六、型(芯)變形、斷裂模具受熱不均勻，或型芯壁厚差異大，造成冷卻時收縮不一致;采用了固化收縮率大的樹脂;接芯叉子變形或砂芯存放不平;覆膜砂高溫性能差;澆注壓力過大-模具結(jié)構，使溫度分布均勻;采用成型托盤存放砂芯;采用固化收縮率小的樹脂;采用耐高溫低膨脹覆膜砂;改進澆注系統(tǒng)(采用無壓式)。
七、鑄件內(nèi)部縮松覆膜砂中的樹脂在高溫下燃燒產(chǎn)生熱量，減緩了鐵水的凝固速度，導致縮松。采用激冷類覆膜砂;在殼型芯內(nèi)放置內(nèi)冷鐵。
八、鑄件表面-酚醛樹脂在高溫下生成的光亮碳漂浮在鐵液表面，凝固時鑄件表面產(chǎn)生皺皮。加入2%左右氧化鐵粉，采用導熱率高的原砂;殼芯表面刷涂料;覆膜砂中添加特殊輔料。
2從熱處理工藝上推斷如果亞共析鋼淬火加熱保溫時間不足或溫度偏低，會使淬火組織中出現(xiàn)白色多角狀未溶鐵素體。
如圖1所示是45鋼760℃加熱保溫25min水淬后的顯微組織形貌，為白色多角狀未溶鐵素體+黑色中碳淬火馬氏體+淺灰色馬氏體+殘余奧氏體基體。
如果爐內(nèi)工件較多，出爐時間過長，工件在爐內(nèi)的冷卻速率大于退火的爐冷速率而又小于正火的空冷速率，或出爐后工件在空中停留時間過長，會使淬火組織中出現(xiàn)塊狀先共析鐵素體。
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