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3. 硅溶膠型殼回收利用研究
材料的循環(huán)利用是節(jié)約資源的主要方面，材料的循環(huán)利用節(jié)約能源、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，因而，硅溶膠型殼材料回收利用具有重要意義。為了循環(huán)利用硅溶膠型殼材料，需對硅溶膠型殼廢棄物具有清晰的認(rèn)識。趙恒義分析了硅溶膠型殼廢棄物的物相組成，樹脂砂鑄造生產(chǎn)流程，依此提出了型殼廢棄物資源化利用的一些途徑：作建筑材料，如水泥、沙料、磚、填料。作熔模鑄造的原材料，如耐火粉料和砂料、粘接劑、硬化劑。研究了廢棄硅溶膠型殼經(jīng)破碎、磁選和篩分后的物相組成，對樹脂砂原料的選擇，以及重新將其制成硅溶膠型殼的強(qiáng)度、荷重變形和透氣性等性能，尉氏樹脂砂，并與煤矸石硅溶膠型殼的性能進(jìn)行了比較。
3、為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來-砂型或型芯的退讓性和透氣性。
4、鑄鋼的熔點(diǎn)高，相應(yīng)的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，極易產(chǎn)生粘砂缺陷。因此，應(yīng)采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體來源、提高鋼水流動性及鑄型強(qiáng)度，大多鑄鋼件用干型或快干型來鑄造，如采用co2硬化的水玻璃石英砂型。
(4) 對薄壁鑄件，可用多內(nèi)澆道的澆注系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)縮，這時內(nèi)澆道尺寸應(yīng)符合冒口頸的要求。
(5) 內(nèi)澆道避免開設(shè)在鑄件品質(zhì)要求-的部位，以防止金相組織粗大。對受求耐壓、防滲漏的管類件，內(nèi)澆道通常開在法蘭處，以防止管壁處出現(xiàn)縮松；內(nèi)澆道開設(shè)在加工表面上，則有利于鑄件的外觀。
(6) 為了使金屬液快速而平穩(wěn)地充型，樹脂砂鑄造模具的選擇，有利于排氣和除渣，各個內(nèi)澆道中的金屬流向應(yīng)力求一致，防止金屬液在型內(nèi)碰撞、流向混亂而出現(xiàn)過度紊流。
(7) 盡景在分型面上開設(shè)內(nèi)澆道，使造型方便。
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