江西回轉(zhuǎn)窯窯尾密封-封達(dá)

對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、便于維護(hù)的性能。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封�；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封對(duì)提高化工回轉(zhuǎn)窯工作效率的方法：1、選擇合適的灼燒物。2、將工作溫度控制在合適的范圍內(nèi)。3、恢復(fù)化工回轉(zhuǎn)窯至初始狀態(tài)，減低車間大廳的熱污染，充分利用窯內(nèi)系統(tǒng)散熱，達(dá)到良性循環(huán)之目的。4、一定要使用具有下料口的轉(zhuǎn)料包�？煞乐挂驃A帶產(chǎn)品造成的流失，此處不可忽視。5、穩(wěn)定生產(chǎn)秩序，穩(wěn)定人員狀態(tài)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品的灼減率。6、強(qiáng)化粉塵的回收。嚴(yán)格督促化工回轉(zhuǎn)窯前操作人員控制粉塵的飛揚(yáng)。7、加強(qiáng)原料和成品的倉儲(chǔ)管理，減少途耗和庫耗。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯防返料窯頭密封機(jī)構(gòu)。它包括傾斜布置的窯頭筒，窯頭筒高度較高的那一端同心設(shè)置有罩筒，罩筒的口部套在窯頭筒高度較高的那一端上，且罩筒與窯頭筒間呈密封狀連接。所述罩筒的筒底上有燃燒孔，燃燒孔對(duì)應(yīng)的罩筒外壁上有燃燒機(jī)。其特點(diǎn)是所述罩筒筒底的內(nèi)壁上同心設(shè)置有柱狀的凸臺(tái)，凸臺(tái)的一端位于窯頭筒內(nèi)，所述燃燒孔一端位于罩筒的筒底上，另一端位于窯頭筒對(duì)應(yīng)的那個(gè)凸臺(tái)端面上。使用該密封機(jī)構(gòu)可防止返料，避免二次污染。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封在回轉(zhuǎn)窯中，在大齒圈裝置、找正前，有-將鉚接繃簧板處的筒體線調(diào)整正確方位。在大齒圈的裝置與找正過程中，齒圈預(yù)裝是一個(gè)要害的環(huán)節(jié)，預(yù)裝時(shí)有-高、高規(guī)范、嚴(yán)要求，齒圈與筒體裝置過程中的找正僅僅是“對(duì)中”，無法對(duì)齒圈進(jìn)行校正。