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耐磨襯板熔煉工藝
1)先往500kg酸性中頻電爐中加入廢鋼和生鐵熔清,再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳,調(diào)整鐵水成分。
(2)在出鐵前5-10鐘內(nèi)先后加入適量錳鐵和硅鐵。 (3)在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。 (4)鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1.鑄態(tài)
組織:索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度:hrc48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。
2.熱處理態(tài)
經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后,硬度平均為hrc60.5,金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
破碎機襯板
對于破碎機來說,其工作的過程,是內(nèi)部不同的零件共同的作用,破碎機中零件種類比較多,但并不是所有的零件都參與到破碎的過程中,有些零件參與到了物料的粉碎中,有些零件則起到對于設(shè)備的保護(hù)作用,還有些零件起到固定作用,這些不同零件的作用,共同-了設(shè)備安全的生產(chǎn)過程,襯板是該機零件中的一種,這里就是來介紹一下襯板的作用。
首先,襯板在破碎機的內(nèi)部,是一條一條的突起,由于該設(shè)備屬于消耗性設(shè)備,也就是在工作的時候,內(nèi)部的零件隨著工作時間的延長,在逐漸的磨損,當(dāng)磨損達(dá)到一定程度的時候,設(shè)備就無法再順利的進(jìn)行工作,而襯板在設(shè)備內(nèi)部可以起到保護(hù)作用,減少破碎機內(nèi)部某些零件的磨損或者說損壞的現(xiàn)象,這就可以減少對于設(shè)備效率的影響,減少零件維修所需要的成本投入;
其次,天津耐磨襯板,襯板能提高破碎機的效率以及產(chǎn)能,因為襯板上一般都有鋸齒,設(shè)備在破碎物料的時候,鋸齒可以有效的將物料進(jìn)行粉碎,效果十分明顯,但是這種作用會使得鋸齒與物料之間具有摩擦作用,稀土合金耐磨襯板,使得鋸齒逐漸磨損,失去其作用,白口鑄鐵耐磨襯板,因此可以采用優(yōu)良的鋼板來加工襯板,以提高其自身的硬度以及耐磨度,這對于設(shè)備工作強度以及產(chǎn)能的提高也有較大的幫助;
慶云輝順機械配件有限公司是一家耐磨配件鑄造企業(yè);主營耐磨管道,、爐篦條;顎板、錘頭、板錘、球磨機襯板等耐磨配件;有中、高、錳鋼,抗磨合金鋼,低中高鉻鑄鐵材料等;主要為礦山、水泥、建材、電力、碎石廠、機械制造等行業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)耐磨鑄件;年生產(chǎn)能力約10000噸以上。
在水泥工業(yè)中大多以磨料磨損為主要磨損方式。耐磨材料主要用于磨機襯板、隔倉板、篦板,球、段,破碎機錘頭、板錘、-板、顎板,高鉻鑄鐵耐磨襯板,立磨輥、盤等。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1.鑄態(tài)
組織:索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度:hrc48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。
2.熱處理態(tài)
經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后,硬度平均為hrc60.5,金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
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