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陽極氧化
所謂陽極氧化——即把鋁型材人為陽極置于電解液中,利用電解作用在制品表面形成多孔性的氧化薄膜。
陽極氧化的種類
按電流形式分有:直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、脈沖電流陽極氧化。
按電解液分:-、草酸、磷酸、-、混合酸及以磺基有機(jī)酸為主的自然著色陽極氧化。
按膜層性質(zhì)分:普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光干涉膜。
泰鋁-鋁表面氧化,機(jī)械前處理 ,拉絲處理。
鋁型材產(chǎn)品加工流程:
鋁通過合成其他合金元素經(jīng)過熔鑄得到鋁錠(鋁錠是用來熔鑄鋁棒的原材料)。
鋁錠在經(jīng)過熔鑄得到鋁棒(鋁棒是用來生產(chǎn)擠壓工業(yè)鋁型材的原材料)。
鋁棒制作成工業(yè)鋁型材需通過以西工藝流程:
:熔爐加熱。
:模具設(shè)計(jì)(模具是根據(jù)產(chǎn)品需求而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品擠壓定型器具)。
:利用擠壓機(jī)(6063-t5系列常見型材擠壓機(jī)一般在1300-1600噸,如需要制作更-的型材需要根據(jù)實(shí)際情況采用更高頓悟的擠壓機(jī))擠壓,經(jīng)過模具得到不同界面的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品。
:鋁型材校正。
:拉直。
:時(shí)效(時(shí)效是影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品強(qiáng)度和硬度的關(guān)鍵步驟)
:氧化處理。
:噴砂氧化(噴砂氧化是細(xì)化型材表面拉伸紋,而做的表面二次處理,可以細(xì)化工業(yè)鋁型材表面微孔,增強(qiáng)能力)。
影響鋁合金硬質(zhì)氧化膜厚度不均勻的原因有:
1.掛具的導(dǎo)電-,機(jī)械前處理公司,松掛或者掉齒。
2.工件的材料不一樣,鋁合金在出鏜之后其實(shí)在內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)有很大的不一樣,經(jīng)過熱軋的金屬有一定的微觀織構(gòu),產(chǎn)生了各項(xiàng)-,一塊金屬在不同方向上的電導(dǎo)是不一樣的,黑河機(jī)械前處理,所以會(huì)導(dǎo)致不同的電流密度,機(jī)械前處理廠,造成硬質(zhì)氧化厚度不一。
3.電力線的分布上,一個(gè)工件的形狀不一樣在不同位置的電力線分布也不一樣,所以在不同位置的電流密度也不一樣,所以膜厚不一。這個(gè)可以通過象形陽極或者輔助陰極來解決。
4、陽極氧化液的溫度對(duì)膜厚均勻性有重要的影響,溫度高會(huì)使得陽極氧化膜的溶解速度加快,氧化膜較薄,反之,氧化膜較厚。
硬質(zhì)氧化反應(yīng)要在較低的溫度下進(jìn)行,生產(chǎn)中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的,氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽,抽回槽液與原槽液有溫差,由于氧化槽的體積比較大,槽液的循環(huán)不夠,抽回槽液的分配不均勻,會(huì)使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差。
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