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(1)合理選擇球墨鑄鐵的化學(xué)成分。在-球化的條件下,盡量減少鑄件的碳化物穩(wěn)定元素含量,-是殘留錳量,使用含稀土量低的球化劑,防止偏析的產(chǎn)生。生產(chǎn)中曾嘗試通過提高碳硅含量的措施來防止反白
口。實踐證明,單靠提高原鐵液的碳硅含量并不能防止反白口的產(chǎn)生,反而由于硅含量的增大惡化了其他元素的擴散條件,萊城區(qū)樹脂砂,加劇了其他元素的偏析趨勢目前生產(chǎn)中常采用的經(jīng)驗值是:對鐵素體基體的球墨鑄鐵,錳<0.4%,對珠光體基體的球墨鑄鐵,錳=0.3~0.5%,在-球化的前提下,mg、re越低越好,-是re。球化劑要滿足mg/re>;1的要求
(2)鐵液球化后采用孕育劑或孕育方法,盡量縮短澆注時間,使鐵液始終處于-的孕育狀態(tài)。
(3)提高中小件的澆注溫度有助于防止反白口的產(chǎn)生。
醇基消失模涂料產(chǎn)品介紹:
特點:
1. 對消失模有-的涂掛性能和適宜的附著力。
2. 涂層均勻透氣性好,耐火度高。
3. 鑄件表面光潔,無增碳等鑄造缺陷。
使用方法:
1. 稀釋:首先將涂料桶中的涂料攪拌均勻,然后加入水(或***99.7%酒精)稀釋。再次攪拌均勻,待涂料靜止后,用波美計檢測涂料的波美度,砂溫對樹脂砂的影響,重復(fù)上述操作至工藝要求的波美度。
2. 刷涂技術(shù)參數(shù):水基涂料波美度:50~65;密度:1.30~1.50g/ml。醇基涂料波美度:70~80;密度:1.30~1.50g/ml。
3. 消失模鑄造涂料施涂:首先將泡沫型清理干凈,將配好的涂料均勻地涂刷到泡沫表面,如何提高樹脂砂抗粘砂能力,避免涂料堆積。若需要刷多次涂料,待上一遍涂料烘干后再刷下一遍涂料。
特點:
1. 對消失模有-的涂掛性能和適宜的附著力。
2. 涂層均勻透氣性好,耐火度高。
3. 鑄件表面光潔,無增碳等鑄造缺陷。
使用方法:
1. 稀釋:首先將涂料桶中的涂料攪拌均勻,然后加入水(或***99.7%酒精)稀釋。再次攪拌均勻,待涂料靜止后,涂料對樹脂砂鑄造的影響,用波美計檢測涂料的波美度,重復(fù)上述操作至工藝要求的波美度。
2. 刷涂技術(shù)參數(shù):水基涂料波美度:50~65;密度:1.30~1.50g/ml。醇基涂料波美度:70~80;密度:1.30~1.50g/ml。
3. 消失模鑄造涂料施涂:首先將泡沫型清理干凈,將配好的涂料均勻地涂刷到泡沫表面,避免涂料堆積。若需要刷多次涂料,待上一遍涂料烘干后再刷下一遍涂料。
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