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冷鐵在鑄造過程中的作用如下:
1)減少冒口尺寸,如澆注鐵砧子時,內(nèi)部放大量冷鐵可加快冷卻,減少冒口尺寸。
2)消除鑄件局部熱節(jié)處的縮孔和縮松,什么是自硬樹脂砂,如在鑄件凸臺上放置冷鐵,可防止此處產(chǎn)生縮孔和縮松。
3)有減少冒口數(shù)量的作用,如在齒輪輪緣兩個冒口之間的表面上放置冷鐵,使冒口補縮距離增加,從而使冒口數(shù)量減少。
4)防止鑄件產(chǎn)生裂紋的作用,如在鑄件兩壁交接處放冷鐵,以消除熱節(jié),增加強度,防止此處被拉裂。
5)提高鑄件的硬度和耐磨性的作用,如機床床身導(dǎo)軌面利用冷鐵,加快冷卻,細化導(dǎo)軌面的金相組織,提高硬度,增加耐磨性。
(1)合理選擇球墨鑄鐵的化學(xué)成分。在-球化的條件下,盡量減少鑄件的碳化物穩(wěn)定元素含量,-是殘留錳量,使用含稀土量低的球化劑,防止偏析的產(chǎn)生。生產(chǎn)中曾嘗試通過提高碳硅含量的措施來防止反白
口。實踐證明,單靠提高原鐵液的碳硅含量并不能防止反白口的產(chǎn)生,反而由于硅含量的增大惡化了其他元素的擴散條件,加劇了其他元素的偏析趨勢目前生產(chǎn)中常采用的經(jīng)驗值是:對鐵素體基體的球墨鑄鐵,樹脂砂鑄件的適用范圍,錳<0.4%,對珠光體基體的球墨鑄鐵,濟南樹脂砂,錳=0.3~0.5%,在-球化的前提下,mg、re越低越好,-是re。球化劑要滿足mg/re>;1的要求
(2)鐵液球化后采用孕育劑或孕育方法,盡量縮短澆注時間,使鐵液始終處于-的孕育狀態(tài)。
(3)提高中小件的澆注溫度有助于防止反白口的產(chǎn)生。
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