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等離子弧焊堆焊閥門的工藝要求:在焊接前需要對工件進行機械清理的處理,工件表面必須有金屬光澤,除去銹蝕、油污和氧化物。某些工件在堆焊前需進行預(yù)熱,如堆焊鈷基粉末公稱尺寸大于 dn25 的碳鋼焊接需要預(yù)熱,對于堆焊鐵基粉末,當所選粉種及基體材料有預(yù)熱要求的都需要預(yù)熱,對于珠光體、馬氏體鋼,即便是較小的零件也必須預(yù)熱,以防止堆焊層裂紋的出現(xiàn)。預(yù)熱溫度根據(jù)基體材料而定。批量堆焊的零件應(yīng)在爐中預(yù)熱。預(yù)熱溫度時間根據(jù)工件大小及形狀而定。堆焊后工件應(yīng)-進行熱處理;使用鈷基粉末堆焊的碳素鋼工件,公稱尺寸小于 dn25,可不進行去應(yīng)力熱處理;使用鐵基粉末堆焊,當所選粉種及基體材料有熱處理要求時,則需進行相應(yīng)的熱處理。
在閥門密封面制造上采用ppw工藝代替手工電弧堆焊(或手工火焰堆焊),充分發(fā)揮ppw工藝的特點,而顯現(xiàn)出的-性。這是因為閥門密封面是閥門的“-”,閥門密封面的制造工藝和材料直接關(guān)系到閥門的和使用壽命,也關(guān)系到閥門的制造成本。對于閥門密封面要求有一定的硬度范圍和硬度的均勻性,要求有-的耐擦傷性能和一定的耐腐蝕性,對合金的成分也有相應(yīng)的要求。
目前,常用的堆焊合金有鐵基、鎳基、鈷基、鎳基等堆焊材料。其中鈷基合金具有-的高溫性能,等離子堆焊機,優(yōu)異的熱強性、耐蝕性及耐熱疲勞性能,比鐵基,鎳基合金的抗磨損、抗腐蝕性能好。所以在閥門研制和生產(chǎn)制造中,鈷基硬質(zhì)合金以其無可替代的綜合性能被廣泛應(yīng)用到各類閥門殼體和密封面的堆焊中。目前,常用的閥門堆焊技術(shù)有氧-乙i炔火焰堆焊、手工電弧焊和等離子弧焊等。
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