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修整和校直 ni60自熔合金噴焊有較好的表面。動(dòng)等 ,焊后要對(duì)螺桿進(jìn)行修整 。修整方法是加工一個(gè)中心孔的芯軸 ,壓入螺桿頭部軸承孔內(nèi)。一頭三爪加緊 ,一頭頂i尖定心 ,用車(chē)削或磨削的方式加工 ,制磚機(jī)螺旋熔覆機(jī)定制,同時(shí)可消除噴焊中造成的螺桿彎曲。切削用刀具選用ymo53。用ni60自熔性合金粉末噴焊修復(fù)后的螺桿焊層硬度可達(dá)hrc60 ,焊層厚度在 2-3mm。不僅使磨損失效的螺桿得以修復(fù) ,而且使螺桿得以強(qiáng)化 ,并延長(zhǎng)了螺桿的使用壽命 。
粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉(zhuǎn)移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,在工件表面產(chǎn)生熔池,熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法,亦稱(chēng)等離子噴焊、pta焊。受到壓縮的轉(zhuǎn)移型等離子弧,具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、-保護(hù)氣氛和電弧特性可控性好等-的優(yōu)點(diǎn)。采用轉(zhuǎn)移型等離子弧作熱源進(jìn)行堆焊,具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻、金相組織均一、易于避免缺陷、工件熱影響區(qū)小、工藝穩(wěn)定、堆焊過(guò)程自動(dòng)化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的-性,是高i效、節(jié)材的-堆焊方法
螺桿和機(jī)筒制造用材料
stellite合金種類(lèi)和特性
合金系&主要成分
alloy&coition 熱膨脹系數(shù)(合金)
rt-250°c(/°c)
rt-400°c(/°c) 抗磨耗
wear
9.0*10^-6 ●●●● ●●●● ●more than 30%fribre added玻璃纖
●casio3 added添加塑料
●pa、pbt、pct、lcp、fr50
北京
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