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無錫固途焊接設(shè)備有限公司提供管管焊-無錫固途焊接。

焊口焊完后應(yīng)進行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號鋼印，或性標記。

19．對容易產(chǎn)生-裂紋的鋼材，焊后應(yīng)立即進行熱處理，否則應(yīng)作后熱處理，其溫度以300~350℃為宜，恒溫時間不小于兩小時。后熱處理的加熱范圍與熱處理要求相同。

20．焊接接頭有超過標準的缺陷時，可采取挖補方式補修。但同一位置上的挖補次數(shù)一般不得超過三次，中、高合金鋼不得超過二次，管管焊，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

20．1清除缺陷。

20．2補焊時，應(yīng)制定具體的補焊措施并照工藝要求進行。

20．3需進行熱處理的焊接接頭，返修后應(yīng)重做熱處理。

埋弧焊可以采用較大的電流，在電弧熱的作用下，一部分焊劑熔化成熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生液態(tài)冶金反應(yīng)。另一部分熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)，-焊縫金屬的成分及性能;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢冷卻，防止裂紋、氣孔等缺陷的產(chǎn)生。與焊條電弧焊相比，其優(yōu)點就是焊縫高，焊接速度快，勞動條件好。因此，它-適用于大型工件的直縫及環(huán)縫的焊接，而且多采用機械化焊接。

中、高合金鋼（含鉻量***3%或合金總含量>;5%）管子和管道焊口，為防止根層氧化或過燒，焊接時內(nèi)壁應(yīng)允氣或混合氣體保護。

7．嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。

8．管子焊接時，管內(nèi)不得有穿堂內(nèi)。

9．點固焊時，除其焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù)熱溫度等應(yīng)與正式施焊-相同外，還應(yīng)滿足下列要求：

9．1在對口根部點固焊時，點固焊后應(yīng)檢查各個焊點，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進行點焊。

9．2厚壁大徑管若采用填加物方法點固，當去除臨時點固物時，不應(yīng)損傷母材，并將其列殘留焊疤清除干凈、打磨修整。

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