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高錳鋼襯板極易加工硬化，因而很難加工，絕大多數(shù)是鑄件，量用鍛壓方法加工。高錳鋼襯板的鑄造性能較好。鋼的熔點(diǎn)低(約為14()()℃)，鋼的液、固相線溫度間隔較小，(約為50℃)，德州耐磨襯板，鋼的導(dǎo)熱性低，因此鋼水流動性好，易于澆注成型。高錳鋼襯板的線膨脹系數(shù)為純鐵的1．5倍，高鉻鑄鐵耐磨襯板，為碳素鋼的2倍，故鑄造時體積收縮和線收縮率均較大，容易出現(xiàn)應(yīng)力和裂紋�！　樘岣吒咤i鋼襯板的性能進(jìn)行過很多合金化、微合金化、碳錳含量調(diào)整和沉淀強(qiáng)化處理等方面的研究，并在生產(chǎn)實(shí)踐中得到應(yīng)用。介穩(wěn)奧氏體錳鋼的出現(xiàn)則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量并使鋼的形變強(qiáng)化速度提高，可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼襯板的新發(fā)展。

高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無法使用，需要進(jìn)行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為：σb615～1275mpa σs340～470mpa ζ15%～85% ψ15%～45% akl96～294j/cm2 hbl80～225

由于-式破碎機(jī)破碎功能全，生產(chǎn)率高，稀土合金耐磨襯板，生產(chǎn)能力大、成本低，在礦山、冶金、能源等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。但是要想提高-破的工作能力，就要解決-式破碎機(jī)易損件的問題。

-式破碎機(jī)的易損件多的就是襯板，解決了襯板損壞的問題，機(jī)器才能-的運(yùn)轉(zhuǎn)。我廠生產(chǎn)的-式破碎機(jī)耐磨配件材質(zhì)上采用改性高錳鋼、錳鋼、鉻鑄鐵，經(jīng)復(fù)合編制處理，細(xì)化晶粒，凈化晶界；鑄造中控制凝固方式，優(yōu)化熱處理工藝，定制耐磨襯板，鑄件硬度高，韌性好，抗沖擊耐磨，適用于大中型-式破碎機(jī)的工作需要。

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