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硬度是鋸齒形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機(jī)械刀片要從工件上切下切屑,其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用機(jī)械刀片的切削刃硬度,一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來(lái)說,機(jī)械刀片 材料的硬度越高,其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高,數(shù)量越多,顆粒越小,分 布越均勻,則耐磨性越好。千干刀片,耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)?捎霉奖硎静牧系哪湍バ詗r: wr=kico.5e-0.8h1.43式中:日一一材料硬度(gpa)e硬度愈高,耐磨性愈好。鋸齒形刀片足夠的強(qiáng)度和韌性要使鋸齒刀片在承受很大壓力,以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動(dòng)條件下工作,而不產(chǎn)生崩刃和折斷,愛凱斯牌切紙刀片廠商,機(jī)械刀片材料就必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。鋸齒刀片高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)耐熱性是衡量機(jī)械刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指機(jī)械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強(qiáng)度和韌性的性能。鋸齒刀片材料還應(yīng)具有在高溫下扛氧化的能力以及-的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力,即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有-的 化學(xué)穩(wěn)定性。
齒形刀片操作需注意:1、具有鋒利的包裝機(jī)齒切刀,用手直接接觸有-的危險(xiǎn)。-是在從箱子中取出時(shí)及安裝到機(jī)床上時(shí),請(qǐng)使用保護(hù)手套等防護(hù)器具。使用方法錯(cuò)誤或使用條件不當(dāng)時(shí),會(huì)造成包裝機(jī)齒切刀破損或飛散,導(dǎo)致人員-。2、請(qǐng)使用安全罩或保護(hù)眼鏡等防護(hù)器具。3、請(qǐng)?jiān)跅l件的范圍內(nèi)使用。4、由沖擊性負(fù)荷或過度磨損產(chǎn)生的切削抗力若急劇增大,會(huì)造成包裝機(jī)齒切刀破損或飛散,導(dǎo)致人員-。5、高溫的切屑飛濺或長(zhǎng)切屑排出時(shí),可能會(huì)造-員-。除去包裝機(jī)齒切刀切屑時(shí),千干刀片,請(qǐng)停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)、佩戴保護(hù)手套并使用鑷子、鉗子等工具取出。6、包裝機(jī)齒切刀和工件在切削時(shí)溫度-,加工后直接用手接觸會(huì)導(dǎo)致被燙。7、不要在高速旋轉(zhuǎn)的條件下用手去取料、觸碰刀片等動(dòng)作。8、機(jī)械振動(dòng)會(huì)造成包裝機(jī)齒切刀破損,導(dǎo)致人員-。9、請(qǐng)務(wù)必進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)是否有跳動(dòng)、振動(dòng)、異音等情況發(fā)生。10、直接用手接觸工件上產(chǎn)生的毛刺可能會(huì)導(dǎo)致-11、請(qǐng)不要赤手觸摸,所有可轉(zhuǎn)位式。
影響齒形刀片切割效果原因是什么:齒形刀片、鋸齒刀片、齒形切割刀片制刀材料是齒形刀片-與否的關(guān)鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類的齒形刀片,應(yīng)該選擇含鉻較高的skd-11合金鋼;高速齒形刀片需要具備-的耐磨性,所以,愛凱斯牌切紙刀片報(bào)價(jià),高速鋼是蕞好的制刀材料;一般情況下,唐山愛凱斯牌切紙刀片,齒形刀片的-程度和熱處理硬度成正比;所以,高的齒形刀片,愛凱斯牌切紙刀片廠家,經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)hr55~60,而使用高速鋼材料制造的齒形刀片,還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。
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