白銀鑄件-承德神通鑄材(商家)-內(nèi)冷鐵在鑄件中的作用

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高鉻鑄鐵生產(chǎn)工藝要點(diǎn)
高鉻鑄鐵生產(chǎn)工藝要點(diǎn)(1)高鉻鑄鐵鑄造性能較差，白銀鑄件，其熱導(dǎo)率低，鑄件的原料，塑性差，收縮量大，且有大的熱裂和冷裂傾向，在鑄造工藝上要將鑄鋼和鑄鐵的特點(diǎn)結(jié)合起來考慮，必須充分注意鑄件的補(bǔ)縮問題，其原則與鑄鋼件相同( 采用冒口和冷鐵，且遵循順序凝固原理) 。由于合金中鉻含量高，易在鐵液表面結(jié)膜，所以看起來鐵液流動性差，但實(shí)際動性較好。   (2)造型宜采用水玻璃硅砂等強(qiáng)度高且透氣性好的砂型，涂料應(yīng)采用耐火度高的高鋁1粉或鎂1粉與酒精混合拌制。另外，為獲得細(xì)晶粒組織和好的表面，內(nèi)冷鐵在鑄件中的作用，在鑄件外形不太復(fù)雜的情況下，金屬型鑄造也被廣泛采用。   (3)高鉻鑄鐵的收縮量與鑄鋼相近，模樣制作上其線收縮率可按1. 8 % ～2 % 進(jìn)行計(jì)算。在砂型制作上，其冒口大小可按碳鋼的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算，而澆注系統(tǒng)則按灰鑄鐵計(jì)算，但需把各截面積增加20 % ～30 % 。澆冒口的選擇應(yīng)注意兩個方面: 一是要-鑄件工作帶( 使用部位) 的; 二是要盡量提高鑄件的成品率。   (4)由于高鉻鑄件的冒口不易切除，因此造型時(shí)在冒口形式上宜采用側(cè)冒口或易割冒口。  (5)在具體零件的鑄造工藝設(shè)計(jì)上，要注意不能讓鑄件出現(xiàn)受阻收縮，以免造成開裂。另外，澆注后開箱溫度過高也極易造成鑄件開裂， 540 ℃以下的緩冷是十分-的，應(yīng)使鑄件在鑄型中充分冷卻，然后再開箱清砂，或開箱后先勿清砂而堆在一起( 鑄件、澆冒系統(tǒng)等) 圍干砂緩冷。開箱周圍環(huán)境必須保持干燥，不得潮濕有水，否則極易造成鑄件裂紋。   (6)澆注溫度要低，有利于細(xì)化樹枝晶和共晶組織，而且可避免出現(xiàn)因溫度過高而造成的收縮過大及表面粘砂等缺陷。澆注溫度一般比其液相線( 1290 ～1350 ℃) 高55 ℃左右，輕小件一般控制在1380 ～1420 ℃，壁厚100mm以上的厚重件控制在1350 ～1400 ℃。

















醇基消失模涂料產(chǎn)品介紹

醇基消失模涂料產(chǎn)品介紹：

特點(diǎn)：

     1. 對消失模有-的涂掛性能和適宜的附著力。

     2. 涂層均勻透氣性好，耐火度高。

     3. 鑄件表面光潔，無增碳等鑄造缺陷。

  使用方法：

    1. 稀釋：首先將涂料桶中的涂料攪拌均勻，然后加入水(或***99．7％酒精)稀釋。再次攪拌均勻，待涂料靜止后，用波美計(jì)檢測涂料的波美度，常見的鑄件種類，重復(fù)上述操作至工藝要求的波美度。

    2. 刷涂技術(shù)參數(shù)：水基涂料波美度：50~65；密度：1.30~1.50g／ml。醇基涂料波美度：70～80；密度：1.30~1.50g／ml。

    3. 消失模鑄造涂料施涂：首先將泡沫型清理干凈，將配好的涂料均勻地涂刷到泡沫表面，避免涂料堆積。若需要刷多次涂料，待上一遍涂料烘干后再刷下一遍涂料。

產(chǎn)品介紹：

特點(diǎn)：

     1. 對消失模有-的涂掛性能和適宜的附著力。

     2. 涂層均勻透氣性好，耐火度高。

     3. 鑄件表面光潔，無增碳等鑄造缺陷。

  使用方法：

    1. 稀釋：首先將涂料桶中的涂料攪拌均勻，然后加入水(或***99．7％酒精)稀釋。再次攪拌均勻，待涂料靜止后，用波美計(jì)檢測涂料的波美度，重復(fù)上述操作至工藝要求的波美度。

    2. 刷涂技術(shù)參數(shù)：水基涂料波美度：50~65；密度：1.30~1.50g／ml。醇基涂料波美度：70～80；密度：1.30~1.50g／ml。

    3. 消失模鑄造涂料施涂：首先將泡沫型清理干凈，將配好的涂料均勻地涂刷到泡沫表面，避免涂料堆積。若需要刷多次涂料，待上一遍涂料烘干后再刷下一遍涂料。

鑄鐵冷卻到稍低于共析轉(zhuǎn)變開始溫度后，奧氏體發(fā)生共析分解。共析分解是奧氏體分解為兩個相，自由能降低的過程。這個過程可能以兩種方式進(jìn)行。一種方式是奧氏體分解為鐵素體+石墨。這是因?yàn)橄裙参鲨F素體與石墨界面上的碳含量低于共析鐵素體與奧氏體界面上的碳含量，碳原子向鐵素體-石墨界面擴(kuò)散，并不斷沉積在石墨上。鐵原子則以相反方向自擴(kuò)散，終使基體鐵素體化。冷卻速度低是產(chǎn)生鐵素體的一個重要條件。但是，除了冷卻速率外，還有以下因素影響鐵素體的生成。










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