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3,
工件淬火前的原始組織,例如,碳化物的形態(tài)、大小、數(shù)量及分布,合金元素的偏析,鍛造和軋制形成的纖維方向都對(duì)工件的熱處理變形有一定影響。球狀珠光體比片狀珠光體比體積大,強(qiáng)度高,所以經(jīng)過(guò)預(yù)先球化處理的工件淬火變形相對(duì)要小。對(duì)于一些高碳合金工具鋼,例如,9mn2v、crwmn和gcr15鋼的球化等級(jí)對(duì)其熱處理變形開(kāi)裂和淬火后變形的校正有很大影響,通常以2.5-5級(jí)球化組織為宜。調(diào)質(zhì)處理不僅使工件變形量的絕1對(duì)值減小,并使工件的淬火變形更有規(guī)律,從而有利于對(duì)變形的控制。
條狀碳化物分布對(duì)工件的熱處理變形有很大影響。淬火后平行于碳化物條帶方向工件膨脹,與碳化物條帶相垂直的方向則收縮,碳化物顆檢愈粗大,條帶方向的膨脹愈大。對(duì)于cr12類型鋼和高速鋼等萊氏體鋼來(lái)說(shuō),碳化物的形態(tài)和分布對(duì)淬火變形的影響尤為-。
總之,外冷鐵在鑄件的中的作用,工件的原始組織愈均勻,熱處理變形愈小,變形愈有規(guī)律,愈易于控制。
4,淬火前工件本身的應(yīng)力狀態(tài)對(duì)變形有重要影響。-是形狀復(fù)雜,經(jīng)過(guò)大進(jìn)給量切削加工的工件,其殘余應(yīng)力若未經(jīng)消除,對(duì)淬火變形有很大影響。
5,工件幾何形狀對(duì)熱處理變形的影響
幾何形狀復(fù)雜,截面形狀不對(duì)稱的工件,臨夏鑄件,例如帶有鍵槽的軸,鍵槽拉刀、塔形工件等,淬火冷卻時(shí),一個(gè)面散熱快,另一面散熱慢,是一種不均勻的冷卻。如果在ms以上的不均勻冷卻引起的變形-勢(shì),內(nèi)冷鐵如何與鑄件融合,則冷卻快的一面是凹面, 若在ms以下的不均勻冷卻引起的變形-勢(shì),則冷卻快的一面是凸面,增加等溫時(shí)間,增長(zhǎng)貝氏體轉(zhuǎn)變量,使殘余奧氏體穩(wěn)定,減小空冷中的馬氏體轉(zhuǎn)變量,可使工件的變形量-減小。
一 掌握四檢查
四、用孕育劑進(jìn)行灰鑄鐵孕育處理時(shí)禁止的四則
灰鑄鐵用的孕育劑可以按功能、主要元素、形狀等進(jìn)行分類,在使用孕育劑進(jìn)行灰鑄鐵孕育處理時(shí)應(yīng)禁忌四則:
一則,孕育劑在使用前必須烘干。
二則,禁止使用純硅或純硅鐵作孕育劑
三則,孕育劑不可草率加入,要講究方法。
四則,孕育劑的粒度
五、灰鑄鐵件可能出現(xiàn)的缺陷
在灰鑄鐵件生產(chǎn)中,常見(jiàn)的鑄件缺陷有:氣孔、成分與性能不合格、熱裂與冷裂、縮孔與縮松、渣眼與鐵豆、冷隔與澆不足、砂眼與夾砂、多肉與錯(cuò)輻、變形等。通常,外冷鐵和內(nèi)冷鐵的區(qū)別,產(chǎn)生這些缺陷的原因不單是造型制芯問(wèn)題,有時(shí)還有熔煉澆注、配砂、落砂清理等許多生產(chǎn)工序的問(wèn)題,因此必須具體分析,以便采取相應(yīng)的合理措施加以解決。
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