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在對(duì)液晶玻璃進(jìn)行的等離子清洗中,使用的活化氣體是氧的等離子體,它能除去油性污垢和有機(jī)污染物粒子,因?yàn)檠醯入x子體可將有機(jī)物氧化并形成氣體排出。它的問題是需要在去除粒子后加入一個(gè)除靜電裝置,其清洗工藝如下:
吹氣--氧等離子體--除靜電
通過干式洗凈工藝后的lcd及其電極ito,潔凈度、粘結(jié)性得到--相關(guān)產(chǎn)品:-等離子 , -等離子清洗機(jī) , -等離子表面活化 , -等離子表面清洗 , -等離子表面刻蝕 , 常溫常壓等離子 , 常溫常壓等離子設(shè)備 , 等離子清洗 , 等離子除塵 , 等離子刻蝕 , 等離子接枝 , 等離子沉積 , 等離子改性 , 等
單片波清洗機(jī)在配合超稀化學(xué)液體 (ppm級(jí)別)使用后,可用于微小顆粒(小于65nm)去除以及化學(xué)氧化層控制,以替代傳統(tǒng)‘nano spray’清洗技術(shù),在薄膜沉積后的清洗領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。盛美半導(dǎo)體的-王暉介紹稱 “經(jīng)過不斷優(yōu)化,該清洗機(jī)已于近日通過了韓國集成電路大廠的大生產(chǎn)線工藝評(píng)估,有望成為下一代微小顆粒清洗的主流設(shè)備”。
超聲波槽內(nèi)的超純水通常由純水供應(yīng)系統(tǒng)直接配給,其溫度小于清洗槽內(nèi)的溫度,由于接觸中的傳熱導(dǎo)致槽內(nèi)清洗液在循環(huán)加熱的過程中的溫度控制更困難,從而是出發(fā)低溫報(bào)警的風(fēng)險(xiǎn)增加,對(duì)生產(chǎn)的效率與產(chǎn)品硅片的均有影響。因此需要對(duì)超聲波槽的溫度進(jìn)行控制設(shè)計(jì),使其可以滿足清洗槽內(nèi)的溫度穩(wěn)定行控制要求。
化學(xué)清洗槽(也叫酸槽/化學(xué)槽),主要有hf,,h2so4,h2o2,hcl等酸堿液體按一定比例配置,目的是為了去除雜質(zhì),去離子,去原子,后還有di清洗。ipa是,就是工業(yè)酒精,是用來clean機(jī)臺(tái)或parts的,是為了減少partical的。
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