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涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。
涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式,運行平穩(wěn)、快速便捷;采用plc可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。
涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計參照國外的設(shè)計理念和參數(shù),烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)(密封底涂爐除外),的金屬靜電噴粉加工價格,保障了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高了熱能的效益性;供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品,選用-的燃燒器和控制系統(tǒng), 目前經(jīng)測試各烘干系統(tǒng)運行-穩(wěn)定,溫度曲線平滑持續(xù),滿足目前工藝產(chǎn)能的要求,并可滿足今后提高產(chǎn)能的要求。
1、靜電噴涂工藝原理
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變-果各異的終涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
2、噴涂
工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從。
噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。
3、噴粉工藝-優(yōu)點
1)一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能-。
2)粉末涂料不含溶劑,金屬靜電噴粉加工價格,無三廢公害,-了勞動衛(wèi)生條件。
3)采用粉末靜電噴涂等新工藝,適用于自動流水線涂裝;粉末利用率高,可回收使用。
4)除熱固性的環(huán)氧、聚酯、外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料,如聚乙烯、聚、聚、--、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。
粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面,隨著科技的發(fā)展,目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。
4、粉末涂裝設(shè)備及方法
粉末涂裝:是以固體樹脂粉末為成膜物質(zhì)的一種覆蓋工藝,它的涂裝對象是粉末涂料。粉末涂層具有優(yōu)異的性能、易于施涂、節(jié)約能源、廣泛應用于汽車和家用電器行業(yè),在經(jīng)濟效益和環(huán)境保護方面的社會效益-。
一、涂裝生產(chǎn)
適合于自動化大批量生產(chǎn),靜電涂裝的運輸鏈速度可達24m/min,附近的金屬靜電噴粉加工價格,是手工噴涂的6倍。
二、霧化充分,附近的金屬靜電噴粉加工價格,涂膜外觀裝飾效果好
在靜電噴涂過程中,經(jīng)過機械霧化的涂料顆粒帶上負電荷后相互排斥而變得更分散、更均勻,所以形成的涂膜很細,具有-的外觀裝飾性,因此很適合作面漆的裝飾性施工。
三、對復雜工件的邊角部位噴涂效果好
由于電荷的效應,工件的邊角部位電荷密度高,沉積的涂漠厚,在表面張力作用下涂膜干燥后仍有足夠厚度。
四、涂料利用率髙
由于電場的吸引作用,帶電的漆霧有效地被吸附沉積在工件表肖,不僅附著率高,而且在整個表面均勻分布,涂料的利用率可達80%以上,因此節(jié)省了涂料。
五、漆霧飛散少
與空氣噴涂和高壓無氣噴涂相比,漆霧顆粒的流動速度慢,但霧飛散也少得多,所以作業(yè)環(huán)境條件得到-,有利于工人身體建康。
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