高頻淬火廠家-北京高頻淬火-豪特機械制造處理

淬火液可添加適當的添加劑　�。�1）水中加入可使冷卻速率加倍：鹽水高頻淬火之冷卻速率快，且不會有淬裂及高頻淬火不均勻之現象，可稱是理想之淬硬用冷卻劑。的添加比例以重量百分比10%為宜�！　。�2）水中有雜質比純水更適合當淬火液：水中加入固體微粒，有助于工件表面之洗凈作用，破壞蒸氣膜作用，使得冷卻速度增加，可防止高頻淬火斑點的發(fā)生。因此高頻淬火處理，高頻淬火硬度，不用純水而用混合水高頻淬火。　�。�3）聚合物可與水調配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度調配出由水到油之冷卻速率之淬火液，甚為方便，且又無火災、污染及其他公害等，頗具前瞻性�！　。�4）干冰加-可用于深冷處理容液：將干冰加入-中可產生-76℃之均勻溫度，是很實用的低溫冷卻液。

一般情況下，高頻淬火后的工件在硬度上都有技術要求，但是不是每一個工件都可以達到標準。對于硬度不達標的原因也是有多方面的，比如溫度、時間、材料等都會產生這種現象。1、冷卻的時間不長，北京高頻淬火，冷卻不充分，也就是說冷卻的速度低于臨界冷卻的速度。當高頻淬火機對工件進行高頻淬火后，工件的內部組織不僅有馬氏體，高頻淬火液，還有托氏體，如果托氏體的含量越大則會導致工件的硬度越低。因此，高頻淬火冷卻時，一定要嚴格控制冷卻的介質、溫度、壓力和時間等。2、高頻淬火的溫度太低，工件在加熱時，溫度不夠或者時間太短，導致工件沒有達到奧氏體的溫度要求。比如中碳鋼制作而成的工件，它的奧氏體中有沒有熔化的鐵素體，也就是說工件的內部組織中不僅有馬氏體還有鐵素體，那么在高頻淬火時，工件的表面變成藍色。溫度過高時呈現的是白色，高頻淬火廠家，合格的工件高頻淬火表面是米色的。因此，在工件進行高頻淬火機高頻淬火時，一定要嚴格按照標準要求，選擇合適的溫度。3、當高頻淬火工件的表面呈現黑色現象時，說明工件高頻淬火的表面有軟點組織，這也會影響它的硬度。對于這種情況我們可以提高工件的旋轉速度，-高頻淬火時噴液均勻，這樣冷卻的也均勻。4、工件在高頻淬火后表面產生脫碳現象。這個時候如果檢測硬度，表面的硬度低，內層硬度高，就要把表面的脫碳層去掉才可以。5、高頻淬火機在高頻淬火工件時，加熱的表面快速通過，高頻淬火的部位沒有得到冷卻，而冷卻介質也沒有對高頻淬火部位及時冷卻。這時就會出現工件自回火溫度過高。6、在工件進行生產時，材料的選擇是關鍵的因素之一，如果材料成分里的碳含量減少，就會降低工件的硬度，所以要選擇碳含量高的鋼材來制造。部分工件在進行加工之前會-行調質處理，也就是預備熱處理，所以一定要按照步驟進行操作，如果隨意調換順序，也會影響工件的硬度。